VIGI Vision
軸類光學(xué)測量機(jī)
你們生產(chǎn)車削零件嗎？
這是PRIMA VICIVISION適用于所有數(shù)控機(jī)床的光學(xué)測量機(jī)。
測量車削零件的最佳方法是什么？
使用像數(shù)控機(jī)床一樣帶有中心卡盤能夠夾緊零件的機(jī)器
在哪里可以測量零件？
在數(shù)控機(jī)床旁邊能進(jìn)行即時測量
需要專業(yè)人員嗎？
大部分車床已經(jīng)實現(xiàn)自動化測量，同時我們將提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，直到您能獨立操作
PRIMA系列測量儀
減少浪費，降低成本和環(huán)境影響
避免人為因素和測量中斷，結(jié)果更為客觀
快速獲得結(jié)果以節(jié)省時間
存儲用于生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，以保持流程處于受控狀態(tài)
測量設(shè)備適用于多種數(shù)控機(jī)床
直徑從60mm至140mm，長度從300mm至600mm。
最佳性價比
增加產(chǎn)量
提升靈活性，減少不良品
軸類零件實現(xiàn)最佳快速投資回報的測量方案
測量更快速，設(shè)立行業(yè)測量效率新標(biāo)桿。
軟件顯示待測工件實時圖像，加上配備LED照明的寬敞工作區(qū)域，可清晰顯示待測工件的真實狀況。
可伸縮傳感器在裝卸工件時可通過附加保護(hù)杠起到防護(hù)作用。
工件夾桿的設(shè)計充分符合人體工程學(xué)，它帶有一個很寬的握把，既適合使用左手的操作人員，也適合使用右手的人員，并在固定或松開工件時防止視野受阻。
PRIMA系列測量儀測量小型部件就像測量大型軸類那樣簡單方便，并能捕捉到諸如背線和半徑等微小的細(xì)節(jié)。
測量設(shè)備
靜態(tài)測量
直徑
角度
倒角
長度
半徑
動態(tài)測量
同軸度
圓度
錐度
跳動
圓柱度
螺紋
螺紋大徑
螺紋小徑
牙距
螺紋中徑
牙頂角度
螺紋外距
螺母
直徑
旋轉(zhuǎn)度
非對稱性
輪廓測量（可選）
DXF比較
DXF導(dǎo)出
追求卓越品質(zhì)
更廣泛測量范圍，可靠性標(biāo)桿
測量設(shè)備適用于多種數(shù)控機(jī)床
該測量設(shè)備可緊鄰多種加工中心運行，供多個人員操作。
直徑從40mm至180mm，長度從300mm至1250mm，Techno系列的模塊化范圍可助您選擇最適宜生產(chǎn)實際的機(jī)型。
Techno 系列測量儀
備件可即時獲取
客戶可以更快地在其距離最近的官方代理商處得到需要使用的全系列設(shè)備備件。
想用戶所想
廣泛的測量范圍幫助終端用戶選擇最適合的測量設(shè)備。客戶不再需要去迎合產(chǎn)品的要求，反之產(chǎn)品會自行適應(yīng)他們的要求。
更高分辨率
全新高清千兆以太網(wǎng)相機(jī)能夠捕捉極微小的細(xì)節(jié)。
經(jīng)檢驗的可靠性
特定專業(yè)知識和精選組件造就了一系列高效的解決方案，可滿足80%的市場需求。
重載
最大設(shè)備的額定載重可達(dá)60千克。
快速、智能
測量在數(shù)秒內(nèi)即可完成。編程只需幾分鐘。
提高生產(chǎn)效率的儀器
檢驗時，操作人員能夠更加獨立；可在測量數(shù)值超出可容忍偏差之前，設(shè)置刀具補償，減少不良品。
直接在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行尺寸控制
每個數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的部件，都能夠直接在生產(chǎn)現(xiàn)場實時測量。
小批量檢測效率更佳
批次更換速度非常快。
測量微小部件的最佳方法
可為牙科種植學(xué)、生物醫(yī)學(xué)技術(shù)、鐘表制造業(yè)和微觀力學(xué)等領(lǐng)域提供清晰的測量解決方案。
MTL X5
適用于牙科種植學(xué)和微觀力學(xué)領(lǐng)域的理想測量工具。
MTL X10
專為鐘表制造業(yè)設(shè)計。
MTL X5 系列測量儀
MTL X5 專為牙種植體、生物醫(yī)學(xué)組件、鐘表零件和微觀力學(xué)領(lǐng)域的測量設(shè)計。
高分辨率是其特點之一，可發(fā)現(xiàn)極小的細(xì)節(jié)。測量工具為所有需求設(shè)計：靜態(tài)測量、六邊形和螺紋分析。
直接存取的設(shè)計便于困難工作的處理。
固定組件和移動光學(xué)裝置的結(jié)構(gòu)可防止工件在測量過程中振動或掉落，特別是在測量很難保持穩(wěn)定的小型工件時。
由于儀器中沒有開口或底切，可避免小型部件掉落的風(fēng)險。
快捷，更精確
從時間及人力來說，質(zhì)量控制是一個花費很高的過程。因此，采用便捷的工具來進(jìn)行測量操作，就意味著節(jié)省時間、人力，并提高檢測的精確度。MTL包括輪廓投影儀、千分尺、圓度儀等功能，可在獲取測量值的過程中消除人為錯誤，幫助操作人員管理獲取到的數(shù)據(jù)。
靜態(tài)測量
Static measurements
直徑 Diameters
長度 Lengths
角度 Angles
半徑 Radius
點和線之間的間距和角度
Distances and angles between points and lines
平均球體直徑
Mean sphere diameters
幾何測量
Geometric measurements
對稱性 Symmetries
平行度 Parallelisms
垂直度 Orthogonalities
Perpendicularity
螺紋測量
Thread measurements
螺紋大徑 Nominal diameters
螺紋小徑 Internal diameters
螺紋中徑 Mean diameters
形位公差
Shape measurements
旋轉(zhuǎn)直徑 Rotation diameters
圓度 Circulantites roundness
同軸度 Coaxialities
跳動 Run-out
圓柱度 Cylindricities
旋轉(zhuǎn)度 Angular turnings
螺母測量
Nut measurements
螺母鍵 Keys
非對稱性 Asymmetries
旋轉(zhuǎn)度 Angular turnings
輪廓間距 Distances from profile
距離公差 Distances from tolerance
幾何尺寸與公差 GD &T
牙頂角度 Crest angles
牙距 Pitches
螺紋外距 Roll dimensions
測量系統(tǒng)
測量需10至30分鐘
測量數(shù)據(jù)受人為干擾影響
使用難度大
需要數(shù)據(jù)收集
測量儀器30至60秒
不再有人為干擾
輕輕一按，即可自動循環(huán)
自動數(shù)據(jù)收集
攝影儀 千分尺 圓度儀
無素
遠(yuǎn)心透鏡
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 傳感器
增加產(chǎn)量
MTL是一款為回轉(zhuǎn)類零件及磨削零件設(shè)計的光學(xué)測量儀，能在數(shù)秒內(nèi)對工件輪廓進(jìn)行測量，可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場，與在計量實驗室中完全不同。
加速批次更換
可直接在數(shù)控機(jī)床旁測量部件，不同零件間可無縫切換測量。
使生產(chǎn)始終保持在公差范圍之內(nèi)
由于在機(jī)床旁及時測量，機(jī)器停工時間得以大幅降低。
可根據(jù)測量趨勢圖表實施預(yù)防措施，減少不良品。
檢測-生產(chǎn)閉環(huán)控制
檢測數(shù)據(jù)可自動傳輸給加工中心進(jìn)行加工補償，這一功能可消除人為誤差，實時調(diào)整工具參數(shù)，確保每個零件都是合格品。
小批量檢測效率更佳
每一批次的首件必須被測量，以調(diào)整加工中心。
在生產(chǎn)機(jī)器旁通過MTL來進(jìn)行此操作，能夠節(jié)省高達(dá)1小時。
這使公司在小批量生產(chǎn)中也能保持高效率。
固定夾具
全系列夾具能夠滿足固定工作的所有需求。
條形碼掃描器
點擊條形碼，即可從一個工件轉(zhuǎn)移至另一個工件。
接觸式探針
Techno系列設(shè)備配備新的接觸式探針，除光學(xué)設(shè)備能測量的參數(shù)外，還能測量凹槽、端面全跳和鍵槽參數(shù)，大大提高了零件在車間直接測量的可行性。
對于回轉(zhuǎn)體零件的測量，Techno系列設(shè)備可以在車間現(xiàn)場單獨完成更多的參數(shù)測量工作。
可與機(jī)器人技術(shù)結(jié)合
自動裝卸意味著無需額外成本即可完成100%的生產(chǎn)檢測。
為生產(chǎn)現(xiàn)場使用而生
在生產(chǎn)現(xiàn)場，像圓度儀這樣的工具無法承受環(huán)境影響，而MTL則能夠應(yīng)付復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境，輕松完成測量。
數(shù)秒內(nèi)即可測量出：
圓度
軸向和徑向跳動
同軸度
圓柱度
動態(tài)平行度
同時適合螺紋零件的測量
可測量諸如螺母、螺栓和樞軸這樣的螺紋零件。
多重旋轉(zhuǎn)和軟件過濾系統(tǒng)也可在高粗糙度的部件上進(jìn)行形式測量。
形位公差測量也可在諸如花鍵軸或齒輪、渦輪的外徑或中斷直徑上進(jìn)行。
也可對凸輪軸等偏心零件輕松完成測量。
圓柱度圖表
90°
180°
270°
Circles (F1)
0°(5°)
75° Cylindricaly (F1)
Diluted
Circles
螺紋測量
MTL可在數(shù)秒內(nèi)測量不同的螺紋。
由于儀器裝有預(yù)填好公稱值和公差的圖表，為標(biāo)準(zhǔn)螺紋編程會更快。
可測量螺紋上的大徑、小徑、中徑、牙頂角度、牙距、孔框尺寸和LG值等。
螺紋制造，切削還是滾壓？
螺紋板上的形式測量
MTL可測量螺紋跳動，即涉及螺紋部件的插腳的頭下振蕩。
開發(fā)了螺紋測量工具來滿足客戶的需求。針對每種參數(shù)，可驗證全螺紋的平均值，或選擇驗證每個波峰，突出顯示該螺紋中哪個部分是處于可接受偏差內(nèi)，哪一部分是處于邊界值，哪一部分超出了可容忍偏差。
平均值驗證對于那些通過削屑排除來生產(chǎn)螺紋的企業(yè)，是理想的選擇。
對每個波峰的驗證適用于采用孔制的生產(chǎn)，在這種生產(chǎn)中，孔框磨損可導(dǎo)致一半螺紋處于可容忍偏差內(nèi)，另一半螺紋則超出可容忍偏差。
凸輪軸測量
MTL的凸輪軸軟件包可輕松完成凸輪軸測量。通過簡單插入一些諸如凸輪基圓半徑、挺桿類型及運動定律等數(shù)據(jù)，您能夠獲得：
基圓半徑
最大凸輪高度
計算輪廓與理論輪廓的偏差
形線精度
相位角度
曲軸測量
MTL包含曲軸模塊，可自動進(jìn)行曲拐軸預(yù)修正。可進(jìn)行曲軸曲拐半徑、曲拐位置圓度、圓柱度及跳動等相關(guān)尺寸測量。可快速穩(wěn)定的輸出產(chǎn)品實測值。
咨詢電話：13522079385
測量渦輪
通過多位置旋轉(zhuǎn)掃描確定葉片已知直徑位置并達(dá)到測量目的，可測量葉片大徑、K線距離、K線位置及工件DXF輪廓對比。
專注技術(shù)
機(jī)載步驟控制器能確保正常機(jī)器運轉(zhuǎn)。
可伸縮傳感器保護(hù)光學(xué)器件在裝卸過程中不受機(jī)件損壞的影響。
獨特“氣流”冷卻系統(tǒng)甚至適用于最嚴(yán)苛的環(huán)境。尾座通過球形滑塊在棱鏡輔助線上滑動，保證持久的精密度。齒條與齒輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)使用便捷。
直接顯示部件
實時圖像
幫助操作人員檢查測量結(jié)果是否被毛邊或污垢影響。
離線編程
當(dāng)操作人員使用機(jī)器時，盡量滿足工作人員可在舒適的辦公室環(huán)境創(chuàng)建測量程序。
在部件的實時圖像上進(jìn)行編程，或從DXF開始，從數(shù)據(jù)庫中選擇適當(dāng)系統(tǒng)。
多種MTL裝置可通過保存服務(wù)器上的程序來編程。
從檔案中下載圖像，無需持有實際部件即可復(fù)驗先前測量的部件，適用于解決原型制作、安全工作或已交付工作的相關(guān)客戶爭議。
能夠用于逆向工程，手動檢測輪廓尺寸。
寬敞的裝載區(qū)和開頂設(shè)計
遠(yuǎn)程診斷
來自VICIVISION的技術(shù)人員可為復(fù)雜部件編程，為客戶提供遠(yuǎn)程診斷、更新和協(xié)助服務(wù)。
