摘 要：柔性制造系統(tǒng)是在加工自動化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)物料流和信息流的自動化。在
金屬切削加工過程中，由于
刀具的磨損和破損未能及時發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致切削過程的中斷，引起工件報廢或
機床損壞，甚至使整個柔性制造系統(tǒng)停止運行，造成很大的經(jīng)濟損失，因而應(yīng)在柔性制造系統(tǒng)中設(shè)置在線檢測與
監(jiān)控裝置。為此，論述了柔性制造系統(tǒng)中的刀具
管理系統(tǒng)性能和組成，并介紹了一種利用神經(jīng)
網(wǎng)絡(luò)對柔性制造系統(tǒng)中刀具的檢測方法。
關(guān)鍵詞：計算機應(yīng)用；柔性制造系統(tǒng)；理論研究；刀具管理系統(tǒng)；刀具的磨損與破損；神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
中圖分類號：TP108 文獻
標(biāo)識碼：B 文章編號：1003─188X(2005)03─0119─02
在柔性制造系統(tǒng)中，被加工零件的品種較多，零件加工工藝比較復(fù)雜，且工序高度集中，需要的刀具種類、規(guī)格、數(shù)量是很多的。隨著被加工零件的變化和刀具磨損、破損，需要定時強制性換刀和隨機換刀。系統(tǒng)運行過程中，刀具頻繁的在各機床之間、機床與刀庫之間進行交換，刀具流的
運輸、管理和監(jiān)控是很復(fù)雜的。因此，需要有一個先進、實用、功能完善的刀具管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)中刀具的調(diào)度、儲存及信息管理等任務(wù)。
1 刀具管理系統(tǒng)應(yīng)具備的性能 刀具管理系統(tǒng)應(yīng)具備的性能：一是管理數(shù)量龐大的刀具，通常是數(shù)百把至幾千把刀具；二是刀具輸送自動化程度高，具有高性能、智能化的機器人作為刀具流動的傳送工具；三是自動、準(zhǔn)確地采集刀具信息；四是借助大型數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)對刀具的調(diào)度及動靜態(tài)最優(yōu)化管理；五是自動在線檢測刀具壽命及刀具磨損、破損管理，并能實現(xiàn)在線換刀功能。為此，以某一關(guān)鍵零部件的柔性加工系統(tǒng)中的刀具管理系統(tǒng)為例進行說明。
2 刀具管理系統(tǒng)的組成
該系統(tǒng)采用 VB6.0 編程
系統(tǒng)軟件作為開發(fā)平臺，由 6 個程序塊及 5 個外存文件組成。
2.1 程序塊
2.1.1 用戶登錄模塊主要實現(xiàn)對系統(tǒng)的保護措施，防止非法用戶進入系統(tǒng)，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行的
安全。
2.1.2 系統(tǒng)運行控制模塊主要實現(xiàn)系統(tǒng)的初始化，以完成對在線刀具管理各種模塊的起?？刂?、任務(wù)排隊及接口管理，確認
加工中心刀庫及中央刀庫的信息。
2.1.3 刀具離線管理模塊主要實現(xiàn)刀具庫的管理，進行刀具需求分析，刀具裝配計劃編制，刀具的刃磨和預(yù)調(diào)，刀具的編碼生成、粘貼及信息輸入，刀具的組件管理，生成刀具購買清單，及時向線內(nèi)提供所需刀具。
2.1.4 刀具在線管理模塊主要實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)內(nèi)的刀具活動的管理，保證加工中心在正確的時間得到正確的刀具，完成對加工中心刀具的需求與供給，運用適當(dāng)?shù)牟呗詫崿F(xiàn)刀具的合理選擇、調(diào)度以及刀具運送指令的下達和刀具剩余壽命的計算。
2.1.5 系統(tǒng)信息管理模塊主要完成缺刀檢查，刀具入庫管理（包括新刀入庫和從柔性自動線上返回的刀具入庫），刀具出庫管理，磨損、破損刀具的管理以及數(shù)據(jù)庫管理。
2.1.6 系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控模塊主要實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)刀具、設(shè)備故障的監(jiān)控以及為刀具管理系統(tǒng)實時管理提供必要的資源狀況信息。這 6 個程序<
