CCMT 2008是中國數控機床向世界展示的盛會，海德漢公司籍此契機向廣大中國用戶展示新產品和新技術的研發(fā)成果，主要包括直線光柵尺、角度編碼器、數控系統(tǒng)和3D測頭等。
機床加工精度
如何避免工件尺寸因機床熱變形誤差而產生偏差是機床行業(yè)日益面對的重大課題。
機床溫度變化主要是由進給軸滾珠絲杠造成的，沿滾珠絲杠的溫度分布與進給速率和驅動力大小緊密相關。在半閉環(huán)數控機床上，因溫度導致絲杠長度的變化在20分鐘內可達100 µm，嚴重影響工件質量。在全閉環(huán)控制下，直線光柵尺可以完全補償滾珠絲杠的誤差，保證加工的精度。
下圖是通過精心設計加工工藝，在同一機床上采用半閉環(huán)和全閉環(huán)技術，同樣毛坯上加工的不同結果。 從而在加工的零件上真實地觀察到半閉環(huán)和全閉環(huán)機床造成的加工精度差異性。
連續(xù)生產中的加工精度對比
直線光柵尺 絕對式直線光柵尺
絕對式直線光柵尺LC 483/LC 183由于采用新的單場掃描技術提高了光柵尺的信號質量和抗污染能力，其測量長度可達4240 mm，分辨率高達5 nm。采用LC 483/LC 183絕對式直線光柵尺，機床運行時無需回零操作且不需要設置參考點標記。
LC 483/LC 183
高精度納米尺LIP 200系列
敞開式直線光柵尺LIP 200系列主要應用于半導體制造設備、齒輪測量設備、高精密加工機床等。
LIP200顯著特點：超高精度、高分辨率（可達31.25 pm），移動速度3 m/s、玻璃陶瓷基體、刻線參考點。
LIP 200
角度編碼器
內置軸承絕對式角度編碼器RCN 829可應用于高精度轉臺，其空心軸直徑尺寸可達Φ100 mm，系統(tǒng)精度高達±1’’，每轉位置數達29 bits。
無內置軸承增量式角度編碼器ERA 4000系列可應用于機床轉臺和擺頭，其尺寸緊湊，安裝簡便，允許的軸轉速可達10 000rpm，其空心軸直徑可達Φ512 mm，系統(tǒng)精度可達±2’’。
模塊化磁電角度編碼器ERM 2400系列主要應用于銑床電主軸和車床C軸定位，對污染不敏感，安裝簡便，允許的軸轉速高達42 000 rpm，空心軸直徑可達Φ55 mm。
RCN 829 ERA 4000 ERM 2400
海德漢數控系統(tǒng)
海德漢的數控系統(tǒng)一直由于其友好的人機操作界面、超強的高速、高精、高表面質量和五軸加工控制功能而著稱，在高檔數控機床密集的歐洲市場擁有大量忠實用戶。無論是銑、鉆、鏜和加工中心機床還是車床，海德漢都為其提供了成熟可靠的數控系統(tǒng)。
iTNC 530最新功能
iTNC 530不斷不斷推出新功能，使得高端數控系統(tǒng)操作更簡單、機床工作更安全。最新版iTNC 530的新功能包括：
標定旋轉軸的探測循環(huán)
iTNC 530新增的KinematicsOpt測頭循環(huán)可自動檢測五軸或多軸機床的所有旋轉軸的系統(tǒng)誤差，并可通過控制系統(tǒng)自動進行補償，從而消除由于機械安裝帶來的系統(tǒng)誤差，提高五軸機床的精度。所需的硬件和軟件為工件測頭和標準球（如圖所示）以及海德漢提供的測頭循環(huán)。
集成的動態(tài)碰撞監(jiān)測（DCM）
iTNC 530動態(tài)碰撞監(jiān)測（DCM）系軟件選裝功能，它周期性地監(jiān)測機床工作空間避免發(fā)生可能的機床部件碰撞。iTNC 530監(jiān)測機床工作空間內的三維碰撞對象，包括傾斜頭和擺動工作臺。如果兩個被監(jiān)測對象相互接近到預定的距離之內，TNC輸出一個出錯信息，從而避免機械碰撞。
為方便構建模型，海德漢可提供KinematicsDesign設計軟件，它為用戶定義運動特性表提供了圖形支持，如圖所示。KinematicsDesign可以在概念設計階段仿真關鍵軸位置，使其可以設置機床上的適當限位開關以避免碰撞。
車床數控系統(tǒng)MANUALplus620
多年來，MANUALplus系統(tǒng)已被事實證明是面向應用
