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旋轉(zhuǎn)編碼器
海德漢公司的旋轉(zhuǎn)編碼器是測量旋轉(zhuǎn)運動,角速的傳感器,也可與機械測量設(shè)備一起使用,例如絲杠,測量直線運動.應(yīng)用領(lǐng)域包括電機,機床,印刷機,木工機器,紡織機器,機器人和運送設(shè)備以及各種測量,測試和檢驗設(shè)備.
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伺服驅(qū)動編碼器
選型表是關(guān)于海德漢公司所有電機驅(qū)動編碼器的概要信息以及最重要的技術(shù)參數(shù)信息,技術(shù)特性說明是關(guān)于電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)編碼器.角度編碼器和直線光柵尺的基本信息.
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數(shù)控系統(tǒng)ITNC530
數(shù)控系統(tǒng)ITNC530是海德漢公司生產(chǎn)的成熟可靠k,多功能銑,鉆,鏜和加工中心用輪廓加工數(shù)控系統(tǒng),ITNC530除具有面向車間應(yīng)用的海德漢簡易語言對話格式編程語言外,還有許多實用的功能和創(chuàng)新功能.
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手動機床直線光柵尺
海德漢公司的數(shù)顯裝置應(yīng)用廣泛,其中包括機床進給軸(如鋸床和沖壓機),測量和檢測設(shè)備,分度裝置,對刀儀和生產(chǎn)控制中的測量站.為滿足這些應(yīng)用要求,海德漢公司的許多光柵尺或編碼器可連接這些數(shù)顯裝置.
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模塊式磁柵光柵尺
海德漢公司的ERM系列模塊式編碼器由一個磁柵和一個磁電傳感器計數(shù)頭組成.其測量基準(zhǔn)MAGNODUR和磁電掃描原理使其對污染特別不敏感．
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無內(nèi)置軸承角度編碼器
內(nèi)置軸承角度編碼器,高質(zhì)量掃描絕對式角度編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器,伺服驅(qū)動用編碼器,敞開式直線光柵尺,海德漢接口電子電路,海德漢數(shù)控系統(tǒng).
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內(nèi)置軸承角度編碼器
內(nèi)置軸承角度編碼器具有高質(zhì)量掃描絕對式角度編碼器,無內(nèi)置軸承角度編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器,伺服驅(qū)動編碼器,敞開式直線光柵尺,直線光柵尺用于NC數(shù)控機床,接口電子電路,海德漢數(shù)控系統(tǒng).
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絕對式角度編碼器
角度編碼器通常是指高精度高于±5"和線數(shù)高于10000的編碼器,角度編碼器用于需要數(shù)角秒范圍角度值的高精度測量應(yīng)用,例如機床的回轉(zhuǎn)工作臺和擺動銑頭,車就要的C軸,也用于測量設(shè)備和天文望遠(yuǎn)鏡.
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測量系統(tǒng)
機床在加工精度和表面質(zhì)量等方面的性能取決于機床運動精度,因此高精度加工時,必須測量和補償運動偏差.檢測機床的標(biāo)準(zhǔn)和法令,例如ISO230-2,ISO230-3和ISO230-4和VDI/DGQ3441中都規(guī)定了動態(tài)和靜態(tài)偏差的檢測方法.
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直線光柵尺
能否適應(yīng)快速變化的工作條件是影響機床加工精度的決定性因素.從粗加工到精加工,機床承受的機械作用力和熱負(fù)荷完全不同,因此造成的精度變化也較大.小批量生產(chǎn)加工中也有類似的負(fù)荷變化情況.工件設(shè)置和按單加工期間的全然不同環(huán)境必然造成發(fā)熱情況不同,相應(yīng)地必然影響精度.特別是小批量生產(chǎn),公差要求嚴(yán)訂單的盈利能力取決于首件達到的加工精度.
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位置測量系統(tǒng)
海德漢公司提供基于EnDat2.2純串行數(shù)據(jù)傳輸?shù)母甙踩晕恢脺y量系統(tǒng),適用于高安全性應(yīng)用。.高安全性位置測量系統(tǒng)可用作單編碼器測量系統(tǒng),用于控制級別SIL-2(基于EN61508/EN61800-5-2)或性能等級"d"(ENISO13849)的安全控制系統(tǒng).位置值傳輸可千的基礎(chǔ)是兩路獨立生成的絕對位置和錯誤信息.這些信息再提供給安全控制系統(tǒng).
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EnDat Demotool軟件
Endat Demotool軟件用于幫助用戶將EnDat主設(shè)備集成在更高一級的電子電路中.該款軟件使更高一級的電子電路用模式指令與海德漢EnDat編碼器通信.
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位置編碼器
通過位置編碼器獲取位置值的數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)和反饋環(huán)需要編碼器快速傳輸數(shù)據(jù)和高可靠性地傳輸.而且還必須提供一些附加信息,例如驅(qū)動系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),補償表等.為使系統(tǒng)具有更高可靠性,編碼器還必須具有錯誤檢測和診斷功能.
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五軸加工
生產(chǎn)效率和精度是機床競爭能力的主要體現(xiàn),五軸加工技術(shù)在提高生產(chǎn)效率方面有巨大潛力.在許多應(yīng)用中,五軸加工的金屬切除率高于三軸加工.生產(chǎn)時間的縮短主要得益于二次裝夾所需時間的節(jié)省和一臺機床進行多任務(wù)加工等功能.在零件幾何形狀非常復(fù)雜的許多應(yīng)用中,五軸加工正在成為不可或缺的加工技術(shù).
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全數(shù)字化控制系統(tǒng)
多年來,海德漢公司的數(shù)控系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于車間生產(chǎn).除了適應(yīng)車間應(yīng)用外,其強大可靠的硬件設(shè)計也是其突出特點.海德漢公司在2007年漢諾威EMO展覽會上展示了適應(yīng)未來要求的數(shù)控系統(tǒng)．
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表面輪廓銑削加工
模具制造業(yè)以及航天工業(yè)的零件加工可以用現(xiàn)代化的調(diào)整切削(HSC)技術(shù)得到最優(yōu)化.如果想到達高速切削技術(shù)的經(jīng)濟性目的,只有使機床和數(shù)控系統(tǒng)可以應(yīng)對高于常規(guī)切削方式的運動速度.
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高安全性控制技術(shù)
安全對于機床和成套設(shè)備的重要性提高.高安全性要求主要是為了保護人,但對物質(zhì)資產(chǎn)和環(huán)境的保護也是重要的考慮因素.安全的目標(biāo)是最大限度的降低風(fēng)險,至少降低正常情況下的風(fēng)險或?qū)е聶C器或設(shè)備工作不正常的風(fēng)險.
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