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蘇州市志遠達五金機械有限公司

蘇州志遠達五金機械有限公司大陸工廠設立于2000年,專業(yè)致力于沖壓自動送料設備的研發(fā)、制造、銷售。研發(fā)為先，精益制造，注重品質。全方位服務是立廠的理念。在沖壓送料領域“志遠達人”始終走在最前。已成為全國最大規(guī)模沖壓自動化周邊設備的制造廠之一，尤其是在“三合一整平送料”領域，在技術、規(guī)模上已超越同群，為家電業(yè)沖壓、汽車業(yè)沖壓輸出最佳的設備及服務。　　公司制造基地設于廣東廣州，占地15000m2，有多臺數控加工中心，數控龍門鏜銑床，外圓磨床等先進設備。公司高職工程技術人員12人、生產技術工人156人。公司于2007年順利通過ISO9001國際品質認證。以市場為導向，設計、制造品質最佳，最大讓度價值之機器。嚴格檢驗每一零部件，整機經過了反復性能測試，確保出廠機器的高穩(wěn)定性。志遠達送料設備受到沖壓界朋友的肯定，目前廣泛行銷于國內各大中型廠商，如美的、格力、海爾、TCL、風神汽車、南沙豐田等，同

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沖壓周邊設備自動材料架 MT重型材料架特性適用于各種卷料之收送，薄板金屬及非金屬材料均可；可加裝馬達動力，以配合送料裝置；剎車裝置放松可調整，主軸使用加強型，使材料卷軸轉動更平順，并增加其負荷力；配合沖床之全自動生產不可缺少部件，節(jié)省人力，物力，降低成本，效果特好；采用進口零件，故障少，壽命長。特殊裝置（選擇）壓料手臂油壓擴張方式；油壓托料入料裝置馬達可采用調速型。雙頭材料架結構本機型由機架,主軸箱體,載料架三部分構成,其主軸箱為整體,長軸距支承,具有體積小,占地少,承載大,裝料方便,使用靈活之功能. 特性由于采用雙軸結構,可一邊使用一邊裝料,極大節(jié)省換料時間,提高生產能力,降低生產成本,因采用無動力結構,除能配合一般矯正機使用外,其特點主要是能配合高速矯正及材料矯正機使用,其效果最佳
Nc精密滾輪整平三合一送料機 Nc精密滾輪整平送料機本機采用電腦NC控制系統(tǒng)，更具人性化的設計，操作更簡易，精度效率更高，保養(yǎng)容易，NCMB系列送料機能提高您的產能，維持您的市場競爭力。特性：滾輪整平機與送料機安裝在同一機臺上，可減少送料與整平時誤差，達到高精度要求，安裝方便且不占空間。操作省力，增加安全性。料架馬達采用變頻馬達傳動，可與送料機同步。
志遠達NC電子數控精密滾輪送料機 • NC精密滾輪送料機機器特性: ■本機適用于高速加工且需要高精度送料的沖制品，（如變壓器的矽鋼片、馬達片等）。 ■標準規(guī)格（或設計）說明： ●不需要調整送料厚度，送距僅靠齒輪變換即可。送距的變更是由1-4個齒輪的變換而成。 ●利用精密凸輪驅動的間歇送料方式。 ●僅下部滾輪驅動而上部滾輪則由彈簧壓著。 ●插入材料時，上下滾輪的放松則由空氣閥的手動開關操作即可。 ●潤滑方式：分割器內凸輪部分和齒輪部分為浸油式，而其它部位則為強力注油式。 ●止下滾輪皆有鍍硬鉻處理。 ●放松裝置為偏心凸輪，故放松角度可由0°-180°之范圍內隨意調整。
志遠達高速滾輪送料機 GF-200高速齒輪送料機　機器特性: ■本機適用于高速加工且需要高精度送料的沖制品，（如變壓器的矽鋼片、馬達片等）。 ■標準規(guī)格（或設計）說明： ●不需要調整送料厚度，送距僅靠齒輪變換即可。送距的變更是由1-4個齒輪的變換而成。 ●利用精密凸輪驅動的間歇送料方式。 ●僅下部滾輪驅動而上部滾輪則由彈簧壓著。 ●插入材料時，上下滾輪的放松則由空氣閥的手動開關操作即可。 ●潤滑方式：分割器內凸輪部分和齒輪部分為浸油式，而其它部位則為強力注油式。 ●止下滾輪皆有鍍硬鉻處理。 ●放松裝置為偏心凸輪，故放松角度可由0°-180°之范圍內隨意調整。
APE系列閉式門型雙曲軸精密鋼架沖床 APE系列閉式門型雙曲軸精密鋼架沖床—廣泛應用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等精密零件的沖壓加工。高鋼性機架設計，采用優(yōu)質鋼板焊制，經過消除內應力工藝處理。提高了整機精度的穩(wěn)定性和可靠性能機器采用高合金黃色鋼、雙曲軸、兩個寬的工作中心，距連桿支承結構，優(yōu)化設計。為了保證機器運轉的相對穩(wěn)定性，采用對稱兩支滑塊，平衡器裝置設計方式調整精密高達0.1mm，安全、便捷、可靠。曲軸、齒輪組、連桿等部件，經硬氧化和研磨等工藝處理后，具有極高的綜合性能和耐度性。采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥，過載保護裝置，確保壓力機滑塊轉及停止的精確性與安全性。機器結構設計合理，便于實現(xiàn)自動化生產，降低成本，提高效率先進的設計理念，低噪音，低消耗，節(jié)省能源。
APC系列雙曲軸精密鋼架沖床 APC系列雙曲軸精密鋼架沖床— 廣泛應用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等精密零件的沖壓加工。生產力生產彈性的提升高精密沖壓制品的確保低噪音、低震動的實現(xiàn) 可靠性模具壽命大幅度提升左右偏心負荷強方便沖床自動化的連接操作性高扭矩濕式離合剎車器高剛性機身多功能電腦控制系統(tǒng)
APB（C型高速精密沖床） APB（C型高速精密沖床） — 廣泛應用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。機身采用一體化的離鋼合金鑄件，并經過熱處理工藝，消除內應力，確保高精度、高鋼性及抗震性。滑塊及長型導路設計，確保運轉精度與穩(wěn)定。機器運行傳動部件采用集中式檢測，自動強制潤滑系統(tǒng)設計，可實現(xiàn)實時控制，自我保護功能。采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥確保壓力機滑塊運行及停止的精確性與安全性。周密型之電氣回路設計，符合歐洲標準。機器結構設計合理，可實現(xiàn)自動化生產，降低成本，提高效率。適合于大量生產的精密電子、五金零件。
APH系列龍門高速精密強力鋼架沖床機身采用高強度鑄件，經過消除內應力工藝處理，確保長期精度。機架之連接，試用螺栓緊固并應用油壓動力，將機架結構預壓大幅提升機架之鋼性。優(yōu)異的動平衡設計，將震動與噪音降到最低，并可確保模具壽命曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經熱處理，研磨等精密加工。采用高度靈敏，可靠的離合器/剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。滑塊導柱：導柱采用無間隙軸向軸承。加長型導管，采用預壓螺栓之離鋼性并配合加長型之導管使其動、靜態(tài)精密超越特技精密，使沖壓模具壽命大幅提高。本機采用強制潤滑冷卻系統(tǒng)，處理降低機座熱應變，并確保壓件品質，延長機器壽命。
APA系列高精密強力鋼架沖床 APA系列高精密強力鋼架沖床高鋼性 1.高鋼性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力。 2.結構件負荷均勻，鋼性平衡。重心平衡 1.傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。 2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉。操作可靠、安全離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。穩(wěn)定的高精密曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。加工自動化、省力化可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提高效率。環(huán)保先進的設計理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。

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伯奧士BL6232龍門光機 ◆高剛性底座：底座采用高張力鋼板焊接，經回火消除應力處理，配合十字肋骨強化，將底座變形降到最低程度。 ◆階梯式滑座：加寬滑道設計，機頭重心平均緊靠于橫梁中心，達到最佳之運動精度及重切削能力，凸顯獨特的高穩(wěn)定性。 ◆階梯式橫梁：橫梁為二線軌五滑塊設計，其排列方式為垂直及平行搭配，比一般平行排列之剛性高 25 %。
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