一、光機技術參數(shù)
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機型 |
BL-6232 |
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X軸行程 |
6200mm |
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Y軸行程，含換刀行程 |
3200㎜ |
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Z軸行程 |
1000/1300 mm |
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主軸鼻端至臺面 |
200-1200/1500mm |
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主軸中心至立柱 |
500mm |
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兩立柱中間距 |
3200mm |
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工作臺尺寸 |
6200×2800 mm |
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T型槽 |
28×250×24mm |
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工作臺最大載重 |
25000㎏ |
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主軸錐度 |
BT-50 |
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主軸轉速 |
40-6000rpm |
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傳動比 |
1：1/1:4 |
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標配主軸 |
齒輪式 |
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X軸 |
行星齒輪(1：4) |
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Y軸 |
行星齒輪(1：3) |
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Z軸 |
直傳式 |
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Z軸配重方式 |
油壓+氮氧瓶 |
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切削速度 |
1-8000mm/min |
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快速速度 |
X,Y:10m/min,Z:10m/min |
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滾珠螺桿直徑/螺距 |
X:80/16㎜Y:63/12mm Z：63/12mm |
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線軌寬度/軌道數(shù) |
X:65/4㎜Y:65/2mm Z：45/4mm |
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所需氣壓 |
6.5 kgf/cm2 |
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機械重量 |
55000㎏ |
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占地面積 |
15160×5450mm2 |
★★本公司隨時在進行研究改進工作，因此保有隨時更改光機技術參數(shù)的權力，變更時恕不另行通知。謝謝！
二、機械特點說明
◆高剛性底座：底座采用高張力鋼板焊接，經(jīng)回火消除應力處理，配合十字肋骨強化，將底座變形降到最低程度。
◆階梯式滑座：加寬滑道設計，機頭重心平均緊靠于橫梁中心，達到最佳之運動精度及重切削能力，凸顯獨特的高穩(wěn)定性。
◆階梯式橫梁：橫梁為二線軌五滑塊設計，其排列方式為垂直及平行搭配，比一般平行排列之剛性高 25 %。
◆加大立柱：超寬立柱設計，與橫梁接觸面積加大，確保橫梁不凹陷變形，穩(wěn)定加工中造成的震動。
◆機體油水分離：獨立油水分離設計，潤滑油與切削液分離易于回收潤滑油，使切削液不易產(chǎn)生異味，省錢且環(huán)保。
◆四軌底座：底座四只高剛性滾柱RGH65線性滑軌，每只9個滑塊，負載高，磨耗低，確保機械精度及壽命。
◆Z軸四軌設計：搭配四線軌于四方向等距受力，其中心線軌緊靠于主軸頭重心的位置，有效地提高切削能力。
◆斜面式內(nèi)護罩：X軸防屑護罩使用高張力鋼板，滑輪式支撐，耐久不變形，切削液易于排至兩側排屑槽。
◆配重油壓：一體式滑座搭配臺制雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對稱配重油壓缸中心之最佳位置，確保Z軸上下移動平衡一致，保證微量進給之確動性及加工精度。
◆氮氣蓄壓系統(tǒng)：Z軸雙配重油缸，搭配自動定位校正機構及高速響應氮氣蓄壓系統(tǒng)，提供Z軸高速進給之平滑性，實現(xiàn)高加減速性能。
◆C3級滾珠絲桿：零背隙及高剛性，兩端固定支撐，預拉伸。結構剛性強，熱穩(wěn)定性佳，精度保持性好。
三軸齒輪傳動：采用德國行星齒輪減速機，提高馬達扭力，無皮帶傳動扭力損耗的問題，確保最佳移動精度。
◆正齒輪箱：6000rpm兩檔無段變速齒輪箱，采用日制JIS-O 級研磨齒輪，提供低速重切削及高速精切削，加工范圍寬廣。
◆選購配件：機床預留刀庫、90度直角頭及三軸光柵尺安裝孔位，方便客戶日后追加，不須二次加工。
