-
瑞士Schuablin肖布林高精密硬車銑復(fù)合機(jī)床632-Y ，操控類型 CNC 數(shù)控；工具數(shù)量：12；最大車削直徑：270 mm；最大車削長(zhǎng)度：350mm；主軸功率：7.5/15KW；主軸最大通孔：32/42mm；行程：X 軸 320 mm；Z 軸 350 mm
-
德國(guó)梅塞爾數(shù)控坡口切割機(jī)，助力船舶行業(yè)邁向新征程！梅塞爾某船廠客戶于10月10日成功啟動(dòng)新一艘成品油輪的建造！開工儀式現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)切割下料的正是新安裝調(diào)試完成的梅塞爾數(shù)控等離子坡口切割機(jī)。
-
沃特曼V704型橫梁式打標(biāo)機(jī)提高了效率和準(zhǔn)確性，將布局打標(biāo)瓶頸的日子拋諸腦后。在完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線上，V704通過卸載其他也能打標(biāo)的機(jī)器來增加產(chǎn)量。它可以被添加到生產(chǎn)線上，盡可能多地自動(dòng)打標(biāo)，使裝配和焊接更容易和更快，沒有出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。
-
德國(guó)通快激光助力全球首個(gè)工業(yè)用途的激光驅(qū)動(dòng)中子源項(xiàng)目！旨在利用項(xiàng)目合作伙伴開發(fā)的單個(gè)組件研制激光中子源，從而證明該激光中子源可用于核廢料容器的非破壞性檢查
-
德國(guó)EOS增材制造：3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用，Ortoplus公司通過德國(guó)EOS公司的 FORMIGA P110 Velocis?3D打印機(jī)和Polyamide 12材料，為磨牙癥和睡眠呼吸暫停的患者提供了定制化的治療方案。這種先進(jìn)的3D打印技術(shù)不僅提高了患者的生活質(zhì)量，還極大地提升了治療的舒適度和效果
-
德國(guó)弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所開發(fā)出新型鈣鈦礦硅疊層電池
-
瑞典quintus等靜壓技術(shù)在固態(tài)電池技術(shù)中的應(yīng)用，固態(tài)電池作為下一代電池技術(shù)的明星，正逐步揭開其神秘面紗。瑞典Quintus具備深厚的等靜壓技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，正攜手全球科研力量，以創(chuàng)新的姿態(tài)，推動(dòng)固態(tài)電池技術(shù)邁向新高度。接下來，讓我們一起了解等靜壓技術(shù)如何助力固態(tài)電池、提高能量密度，開啟能源新篇章
-
S系列跳槽機(jī)是為快速的工具和尺寸轉(zhuǎn)換而設(shè)計(jì)的,易于零件裝載,并為跳槽和滾子拋光過程直觀的設(shè)置和操作。即使在高生產(chǎn)環(huán)境中,這些有能力的機(jī)器也能使液壓缸的生產(chǎn)充滿信心。
-
電子束焊接用于連接金屬材料。非常薄的焊縫及其狹窄的熱影響區(qū)最大限度地減少了傳遞到工件的能量及其變形。需要高水平機(jī)械預(yù)處理的零件和子組件可以使用這種方法連接，而不會(huì)因角度變形小和橫截面收縮最小而損壞。除此之外，在所有熔焊方法中，電子束焊接每節(jié)產(chǎn)生的能量最低，并證明了最佳的電氣效率。
-
德國(guó)舒勒1250噸大型多工位壓力機(jī)生產(chǎn)線在鎮(zhèn)江先鋒落成，該 1250 噸大型多工位壓力機(jī)生產(chǎn)線集成了當(dāng)前在壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，流體、數(shù)控等方面諸多高端技術(shù)，代表了當(dāng)前沖壓領(lǐng)域的國(guó)際先進(jìn)水平
-
使用RPS，殘余板料垂直的存貯的，玻璃儲(chǔ)蓄系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量控制軟件的規(guī)格是可能的，運(yùn)輸被削減的優(yōu)化的殘余板料回到裝載的掀動(dòng)桌和后來插入他們垂直直接地入選定的隔間位置。
-
德國(guó)埃馬克WPG 7外圓磨床技術(shù)問題詳解，WPG 7，專為250毫米以內(nèi)、重量不超過30公斤的零件進(jìn)行外圓磨削加工而設(shè)計(jì)，許多加工中等數(shù)量的軸、小齒輪等小型部件
-
CMS Advanced Materials Technology 是復(fù)合材料加工的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，為提高復(fù)合材料和其他行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，公司于 2018年與著名的弗勞恩霍夫研究所（Fraunhofer Institute）合作，開始開發(fā)原創(chuàng)的LFAM (Large Format Additive Manufacturing) 解決 方案。
-
我們的產(chǎn)品系列具有 563 英尺的尾部，可在連續(xù)過程中提供全自動(dòng)高性能鋸切系統(tǒng)，用于將預(yù)鋸切部分鋸成 7 毫米厚的條或切條。在加工小塊時(shí)，該機(jī)器概念代表了最經(jīng)濟(jì)、最便宜的加工選擇，自動(dòng)工作臺(tái)電路無需設(shè)置時(shí)間即可進(jìn)行生產(chǎn)。
-
KBA 40實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的鉆孔和綁扎。因此，不再需要對(duì)孔的位置進(jìn)行初步的手動(dòng)測(cè)量、描畫和劃線。
-
VIP Laser + NIR 是根據(jù) FDA、cGMP 和 CE 法規(guī)設(shè)計(jì)的，它用途廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可輕松實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，用戶互動(dòng)或停機(jī)時(shí)間極短。它非常適合中試和生產(chǎn)運(yùn)行，具有占地面積小、用戶友好型觸摸屏、多種配方管理和快速拆卸更換部件等特點(diǎn)。
-
西班牙IBARMIA機(jī)床5軸加工技術(shù)在IMTS2024 展上大放異彩
-
磨粒流拋光，也稱為流體拋光或擠壓研磨拋光，是一種通過半流體介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的工藝。其主要原理是利用包含硬質(zhì)顆粒的流體磨料，在壓力作用下對(duì)工件表面進(jìn)行擠壓和研磨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的光整處理。在磨粒流拋光過程中，硬質(zhì)顆粒被包裹在高分子材料中形成半流體狀態(tài)的磨料介質(zhì)。當(dāng)施加壓力時(shí)，這種磨料介質(zhì)會(huì)在工件表面反復(fù)擠壓和刮削，逐步去除微小缺陷和毛刺，提升表面光潔度。該技術(shù)特別適用于形狀復(fù)雜、內(nèi)腔或邊角難以接觸的零件表面加工
-
智能航空蒙皮技術(shù)，
-
超精密磨削拋光｜高精度光學(xué)元件背后的工藝，磨削設(shè)備方面，英國(guó)克蘭菲爾德精密工程研究所研發(fā)的 Big Optix 大型超精密磨床具備較高的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)路剛度，能夠?qū)崿F(xiàn)亞表面損傷深度的微量可控超精密磨削加工，加工口徑為1米的工件時(shí)，表面形狀精度可達(dá)到1μm。美國(guó)Moore公司研發(fā)的 Nanotech 500FG 和 Nanotech 650FG 五軸聯(lián)動(dòng)超精密磨床，能夠磨削軸對(duì)稱及非軸對(duì)稱的光學(xué)曲面，曲面磨削的表面形狀精度PV可達(dá)0.3μm，表面粗糙度Ra可達(dá)10nm。而在拋光設(shè)備方面，法國(guó) REOSC 制造了能夠加工8米口徑鏡片的拋光機(jī)，用于超大望遠(yuǎn)鏡VLT鏡片的拋光，其面形誤差可收斂至8.8nm RMS。美國(guó) QED 公司研發(fā)的 Q22-2000F 磁流變數(shù)控拋光機(jī)床，可高效、高精度地加工平面、球面、非球面及自由曲面的大口徑光學(xué)非球面元件
共1783條記錄，每頁顯示20條，當(dāng)前第19/90頁
[首頁] [上頁] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [下頁] [尾頁] 
