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德國羅德斯RPT系列機器是第一臺采用完整PRECITEMP?技術(shù)的機器，RPT600/RPT600DSH集銑、磨、測量于一體，為模具制造和零件加工帶來了更高的生產(chǎn)效率。優(yōu)秀的恒溫系統(tǒng)使其更加的精密穩(wěn)定。
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西班牙法格塞達自動上料激光切割線
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MP系列立柱移動式鏜銑加工中心代表華日斯蒂產(chǎn)品系列的頂尖性能。得益于靜壓技術(shù)的應用，其可實現(xiàn)無與倫比的結(jié)果，保證最高的精度和非常高的加工功率。其專門設(shè)計用于滿足最復雜、最關(guān)鍵部件的極高需求，并可確保直至其長期使用壽命最后一毫米的嚴苛精度。
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?Module B 320 錐齒輪銑床可確保高性能范圍內(nèi)的最高生產(chǎn)率，從單個零件和小批量生產(chǎn)到批量生產(chǎn)。利用這些錐齒輪銑床，可以通過在單次或多次切削加工中滾壓或插入來生產(chǎn)任意數(shù)量的齒寬高達 50 mm 和外模數(shù) 10 的高質(zhì)量直齒錐齒輪。
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德國格勞博推出的全新900系列加工中心，為航空航天、汽車工業(yè)領(lǐng)域的新尺寸工件帶來了全新的性能表現(xiàn)。對于格勞博而言，開發(fā)市場所需的解決方案十分重要。全新900系列的首要目標是樹立一個行業(yè)標桿。因此，格勞博成功通過該系列機床確保了自己在一體化壓鑄（前端和后端）和電池系統(tǒng)零部件加工的地位
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德國通快（TRUMPF）集團以銷售額和訂單量下降結(jié)束了本財年。根據(jù)初步計算，該公司在2023/24財年（報告截止日期為2024年6月30日）的銷售額為52億歐元，較上一財年（2022/23財年為54億歐元）下降3.7%；訂單收入為46億歐元（2022/23財年為51億歐元），相較于去年下降9.8%
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航空電子連接器廣泛應用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電路的作用。此類工件的材料為鋁合金，客戶在加工過程中面臨如下難點：1、薄壁，易變形2、對外觀要求嚴格，不允許出現(xiàn)夾痕3、在加工端面齒、外圓齒以及外圓凸臺時耗時過長；德國因代克斯INDEX C200車床來解決
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德馬吉DMG MORI的全新CTX 750|2000萬能車削中心配主軸和選配的副主軸，可6面完整加工長度達2,040 mm的工件。CTX 750|2000萬能車削中心亮相于DMG MORI的比勒菲爾德開放參觀日，這是CTX系列成功的萬能車削中心產(chǎn)品線的新機型。這款全球首秀的車削中心配大型加工區(qū)，特別適合生產(chǎn)大型部件和長軸件。該機配主軸和副主軸及170 mm的Y軸行程，可用動力刀進行徑向銑削
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DBA 銑削中心專為銑削厚鋁而設(shè)計，以生產(chǎn)復雜的零件或模具，并且完全具有波紋管保護。 此外，還便于銑削灰塵極高的技術(shù)部件以及塑料和木材。
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新型 B620 代表了多功能車削中心的 "最新技術(shù)"。模塊化概念和多功能選項提供了廣泛的加工可能性，從通用車削到復雜零件的完整加工，均可通過數(shù)控自動尾座、第二主軸、旋轉(zhuǎn)刀具、主軸 C 軸和 Y 軸實現(xiàn)。B620 有五種型號，棒料容量為 51 或 80 毫米。
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基于德國皮特勒 PITTLER 創(chuàng)始人百年前的專利，強力刮齒技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為一種高效的齒輪加工技術(shù)，它不僅是包含在全序加工中的一道工序，而且也是PITTLER 產(chǎn)品譜系中的一種獨特的技術(shù)。PITTLER T&S pSkive，是一款為齒輪加工行業(yè)樹立了新標準的新型齒輪加工機床，能夠大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量齒輪零件。pSkive 擁有先進的PITTLER刮齒技術(shù)，可以精確地加工出高品質(zhì)的齒輪內(nèi)、外齒，涵蓋從0.3到5的大范圍加工模數(shù)，加工工件直徑最大可達 315 mm
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E4有很多優(yōu)點。濕磨玻璃陶瓷或含有陶瓷含量的復合材料，也可以干切氧化鋯和PMMA等材料。
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奧地利EMCO車銑復合車削中心HYPERTURN 65 DT/TT
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尼古拉斯大型龍門加工中心VERXA W 主要參數(shù)：X=17.5m，Y=8.6m，Z=3m，W=3.5m，DBC=7.4m，DBT=5.5m
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DV 系列的設(shè)計和制造具有高度定制性，可滿足更大車削直徑、更長車削行程和更高生產(chǎn)能力等特殊需求。所有 DV 系列立式車床均可配備 Y 軸，以提供完整的銑削中心能力。DV-1000MTB 是最新和最小的型號，是立式車削中心 + Y 軸移動立柱，可實現(xiàn)車削、銑削、鉆孔和攻絲的一次設(shè)置。
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拋光，去毛刺，鈍化處理及光整：我們研發(fā)了拖曳精加工系統(tǒng)，可以快速，經(jīng)濟地完成從小批量生產(chǎn)到大規(guī)模工業(yè)制造方向的任何表面處理。
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VC 4525是Trimill設(shè)計的一臺垂直的銑床。它裝備3個軸，適用于工具，死和模子產(chǎn)業(yè)。單位允許3.500，4.500，5.500或者6.500 mm的靈活的調(diào)整在X軸。它有固定式框架元素在礦物鑄件和在生鐵的多才多藝的主要部分。
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IRON是一個數(shù)字控制的受電弓，有3個內(nèi)插軸，用防腐蝕材料建造，以確保長期的最大阻力。所有的運動都是通過大截面的導軌和滾珠絲杠進行的，確保了最大的精度。
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隨著拋光工藝進入亞微米級、甚至納米級精度時代，現(xiàn)在幾毫米的硅片也可以實現(xiàn)“全局平坦化”，電子元件排列得更加緊密，超大規(guī)模的集成電路甚至可以包含上萬至百萬晶體管，讓計算機得以實現(xiàn)小型化和高度集成化，最終重量銳減至幾千克
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在 OLED 顯示屏制造中，德國通快 TruMicro 6320 紫外激光器以其超短脈沖技術(shù)和高脈沖能量，實現(xiàn)了對 OLED 材料的超精密加工。其脈寬小于500飛秒，配合高達60微焦的單脈沖能量和 3MHz 的頻率，確保了切割過程的高精度和高速度，同時最大限度減少了對材料的熱影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性
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