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機床網(wǎng)
  • MultiLine MS32 多軸自動車床 ✔ 棒料直徑 32 mm ✔ 最高轉速 7000轉/分鐘 ✔ 最大功率 13.5 kW ✔ 最大扭矩 32 Nm
  •  可匹配的和集成的上下料方案(直接處理或托盤)  上下料系統(tǒng),堆垛單元或設備鏈接  高效的機器人或龍門式解決方案,帶額外的模塊,如清洗、測量或毛刷  客戶定制解決方案,以實現(xiàn)最大的產能和柔性  當產能提高時的靈活擴展可能性  對不同機器人系統(tǒng)的編程能力,如:史陶比爾、那科,庫卡等。
  • Uniport 6000 是以最經(jīng)濟方式進行大型零部件多面加工的理想選擇。該機床可以是龍門式配置,亦可以作為具有托盤交換的移動工作臺。高垂直凈空及選配回轉車削臺可解決最具挑戰(zhàn)性工件的加工難題。選擇不同的加工頭,可進行銑削、鉆孔、攻絲、車削甚至磨削和輥軋。這些加工僅用一臺占地面積不大的機床就可以完成。
  • 2018年7月26日,數(shù)控系統(tǒng)和精密測量產品的先驅者海德漢在蘇州成功舉辦了以“五軸聯(lián)動,智造未來”為主題的產品應用交流研討會,會議的主旨是為了讓客戶更好地了解海德漢,讓產品發(fā)揮更好的性能,從而幫助客戶創(chuàng)造價值。重點探討了TNC640海德漢數(shù)控系統(tǒng)與精密測量元器件在模具制造和機械加工行業(yè)的應用。
  • 臂長|350・450・550mm 上下行程|100・150・200・320mm 最大可搬運質量|5kg 標準循環(huán)時間|0.29秒
  • 當要求生產過程中實現(xiàn)高去屑率時,那么靈活強大的PROFIMAT MT就是正確的選擇。無論是傳統(tǒng)的CD和IPD磨削過程還是所有CBN高速磨削 - 高達60kW 驅動功率和170 m/s 切割速度確保高工作效率。所有機床軸預裝滾動導軌確保必要的系統(tǒng)剛度并降低維護成本。極高效的BLOHM保寧軟件實現(xiàn)了精準的軸內插和工件高質量加工。PROFIMAT MT的供貨范圍包括西門子Sinumerik 840 D 和各種操作手冊。
  • deephone系列-正規(guī)叫GNM(格林臥式珩磨機生產線)將最大的生產效率與平衡化的緊湊型設計結合在一起。這使得它可以對高精度氣缸和大型零件進行有效和經(jīng)濟的珩磨。簡單易懂的珩磨控制也使得該機器操作非常友好。一旦投入運行,該機器的高生產力和實用性就突顯出來了。整臺設備,因為機器和刀具非常短的交貨時間而變得更加完美。
  • 世界領先的高剛性滾絲機機身,采用FEM力學建模設計,密布應力傳感器并經(jīng)歷超過最大力學臨界點的破壞力反復試驗驗證與設計結構微調。采用上、下、前、后整體式結構封閉受力機身,整機重量8.2噸,是歐、美其它品牌同規(guī)格滾絲機設備重量的2.5-5倍。
  • Y系列機器人是拾放并聯(lián)式機器人,其質量和可靠性已成為川崎的代名詞。其無軸設計易于維護和編程,具有業(yè)界領先的負載能力、伸展距離和速度。
  • matec-50 HV是在立式加工中心matec-50 L的基礎上發(fā)展而來,主要特征是配置有一個擺動頭。不同種類的數(shù)控旋轉桌面與擺動頭一起可以對工件進行5面和3D的加工。X軸長行程和雙向105°擺動頭,配合不同的工件夾緊方式,可以保證對長輪廓和軸的多面加工。
  • MW系列為以傳統(tǒng)高剛性高精度特征剛性柱/轉塔基軸構造為基準,發(fā)揮雙主軸車床優(yōu)異之處以實現(xiàn)合理化制造生產。
  • SpeedLine C200 生產型自動車床 ? 主軸通孔直徑 65 (90) mm ? 卡盤直徑 160 mm ? 車削長度 710 mm
  • 針對一些必須使用單主軸加工中心進行粗加工或者精加工的情況, SW具有完美的解決方案: BA one8. 與BA one6一樣, BA one8也是為完美補充多主軸生產線而設計.
  • 1894 年成立于德國尼爾廷根市 (德國) 的 Heller 公司,最早只是一家小作坊。今天,集團已成功占據(jù)切削加工全球領先地位,致力于開發(fā)和生產成套制造系統(tǒng)以及最先進的機床。HELLER 產品系列主要包括四軸和五軸加工中心、銑削中心、曲軸和凸輪軸加工機床、柔性的制造系統(tǒng)等,此外還為客戶提供模塊化服務。
  • 現(xiàn)在,五種 iglidur 高性能工程塑料正式通過了美國聯(lián)邦航空局 (FAA) 對飛機內部的防火要求等級。這些材料制成的滑動軸承可用于座椅、桌子和門等處的運動部位。免維護軸承實現(xiàn)輕型、安全和免潤滑的解決方案。
  • • 5個表面完整加工 • 精度最高 • 高剛性鑄造結構 • X-、Y-和C-軸均為靜壓導軌 • 具有卓越的長期精度保持性和使用壽命 • 人體工程學設計,易于操作 • 設計緊湊,節(jié)省空間 • 工作臺直徑800-2500mm • 工件重量最大到10.000千克 • 回轉和矩形工作臺設計 • 具有良好的減震性能
  • EMAG VMC MT系列的加工區(qū)操作便捷,工件主軸位于下方,因而無論是用于制造原型樣件,還是快速改裝用于小批量生產,都能夠靈活滿足不同的加工需求。
  • GT2 - GT4:數(shù)控柔性組合機床 -最多6個方向加工,帶水平或垂直軸線旋轉工作臺。 GT2 - GT4機床:2軸和4軸模塊-適合大批量和中等批量產品生產
  • Rumble 4000用來使應用在航空領域的特殊結構的工件切削量達到最大,適合加工整體尺寸最大為1000×4000mm,重量上限5500kg的零件。
  • CX系列機器人 裝配有輕型和大型中空結構手臂和新的通用控制柜的CX系列機器人為從物料搬運到點焊的多種應用的大型通用機器人。
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