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這是業(yè)界人士們總結(jié)夾具設(shè)計(jì)時(shí)的概括，但事情遠(yuǎn)不是如此簡(jiǎn)單，我們?cè)诮佑|各種方案的過(guò)程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位、夾緊沒(méi)有很好解決，如此一來(lái)，再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí)，才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。
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未來(lái)十年，全球機(jī)床產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)技術(shù)路線與生態(tài)模式的終極碰撞
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對(duì)開(kāi)機(jī)匣多凸臺(tái)環(huán)形槽數(shù)控銑削加工技術(shù)
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插銑法(plunge milling)又稱為Z軸銑削法，是實(shí)現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對(duì)于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長(zhǎng)度較大的加工，插銑法的加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的端面銑削法。事實(shí)上，在需要快速切除大量金屬材料時(shí)，采用插銑法可使加工時(shí)間縮短一半以上。
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刀尖圓角半徑，原來(lái)還有這么多知識(shí)點(diǎn)！
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在CNC加工中，不同加工項(xiàng)目的成本各異。CNC加工項(xiàng)目的成本由很多因素共同決定。大部分項(xiàng)目方案中，成本都是需要考慮的重要因素，因此我們建議各位了解一下CNC加工的各種因素及它們對(duì)成本的影響。
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車(chē)床在機(jī)加中，零件出現(xiàn)振紋，估量干機(jī)加的朋友多多少少都遇見(jiàn)過(guò)，這種情況在工廠可謂基本到處都是。
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水導(dǎo)激光切割機(jī)切割電工鋼疊片技術(shù)
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平時(shí)我們經(jīng)常提到的3軸、3+2軸、5軸等加工方案，他們的區(qū)別是什么？先給大家介紹一下：3軸加工方式
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螺紋的種類(lèi)包括美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋、惠式螺紋、圓螺紋、管用螺紋、方螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋和滾珠螺紋等。
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斜床身數(shù)控車(chē)床和平床身數(shù)控車(chē)床有什么區(qū)別？
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桶形立銑刀，顧名思義，其切削刃呈圓弧形，代表半徑大于刀具標(biāo)稱半徑的一段圓弧。這種設(shè)計(jì)使得桶形立銑刀在加工復(fù)雜幾何形狀時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
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在耗時(shí)的CNC精加工過(guò)程中，如何提升加工效率是特別有意義的話題。如果告訴你，有一種加工方法可以將零件的精加工時(shí)間從60分鐘縮短到4分鐘，你或許以為是在開(kāi)玩笑！今天將給大家介紹Mastercam 的超弦精加工技術(shù)，其使用的創(chuàng)新刀具與加工策略，可大幅提高精加工效率，充分釋放出CNC加工超乎常規(guī)的潛力。
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微細(xì)加工技術(shù)是各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家競(jìng)相發(fā)展的制造技術(shù)。在微細(xì)加工領(lǐng)域，技術(shù)人員最頭疼的問(wèn)題莫過(guò)于：工件凹凸不平，鉆孔直徑過(guò)大，難以批量生產(chǎn)等問(wèn)題。日本一家專門(mén)從事微細(xì)加工的工廠，就很好地解決了以上難題。
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鏡面加工即指加工表面能夠像鏡子一樣倒影出影像，這種級(jí)別已經(jīng)達(dá)到非常好的工件表面質(zhì)量，鏡面加工不僅能夠?yàn)楫a(chǎn)品打造一個(gè)高“顏值”，還能減少缺口效應(yīng)，延長(zhǎng)工件的疲勞壽命；
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鑄鐵加工一般都用什么刀具？
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以下指令以FANUC-OM 為基準(zhǔn)
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對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。僅僅知道對(duì)刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對(duì)刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時(shí)要知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件等。
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本文將對(duì)高硬銑刀如何選擇展開(kāi)講解下，文章會(huì)從材料、類(lèi)型、涂層等方面詳細(xì)介紹了如何選擇高硬度立銑刀，為相關(guān)加工場(chǎng)景提供了專業(yè)的選擇指南。
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在金屬材料的世界里，硬度如同材料的 “性格密碼”，深刻影響著其在制造業(yè)的應(yīng)用表現(xiàn)。無(wú)論是精密儀器的零部件，還是大型機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件，硬度都是衡量材料性能的重要指標(biāo)。
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