如今在選擇合適的加工中心時，機床占地大小已成了購買與否的決定性因素。鑒于此，位于aldmoessingen
市的SW機床有限公司研發(fā)實現(xiàn)了BA S03系列立式加工中心。此加工中心結(jié)構(gòu)獨特， 下方采用3側(cè)封閉的一體
式結(jié)構(gòu)，上方則是高架橋式結(jié)構(gòu)，所以占地面積小，而剛性極高，所有的導軌和驅(qū)動部件都受到保護，不受鐵
屑和切削液的侵蝕。當然，該加工中心的高剛性和Z軸嵌套的鑲嵌結(jié)構(gòu)也是分不開的。Y軸配置了兩個分開的驅(qū)動系統(tǒng)，在偏心負載時仍能保持滑臺的平行運行。旋轉(zhuǎn)軸采用直接驅(qū)動系統(tǒng)，再加上配置的直接測量系統(tǒng)，
所以定位精度可達 +/- 5 角秒。從而BA S03系列在整個加工區(qū)內(nèi)的定位精度可達到VDI DGQ 3441標準的Tp0.008毫米。另外該系列加工中心直線軸的加速度和速度分別可達8 m/s² 和75 m/min，旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)速度可達50 °/s，所以非機加工時間達到最短。
直接驅(qū)動的主軸最大轉(zhuǎn)速可達17500 min-1，當轉(zhuǎn)速是2500 min-1 時，并可達到其15.5kW的驅(qū)動功率 (40%
相對效率)。主軸采用HSK 63刀柄接口，扭矩是60 Nm，所以也適合裝配象平面銑刀和銑刀盤之類的大型刀具。除了通常的主軸以外，現(xiàn)在還可提供雙倍扭矩的主軸。可配置的刀具的最大重量是7.5kg，刀具最大直徑是70mm，當相鄰刀位空置時，刀具最大直徑可達160mm。單工作臺加工中心的刀庫容量是40 (選項 64)，雙工作臺的刀庫容量則是2 x 20 (選項 2x32)。主軸換刀原理 – 即主軸走到換刀位置 – 最大限度地縮短了換刀時間，平均屑對屑時間只有3s。
本系列加工中心的加工區(qū)為600 x 400 x 400 mm (X-, Y-, Z-軸)，在單工作臺的加工區(qū)內(nèi)安裝了一個可回轉(zhuǎn)360° 的工作臺，它承載工裝和工件的重量可達400kg。單工作臺加工中心主要適用于單件和小批量生產(chǎn)。雙工作臺加工中心工作時，工件加工和工件上下料同時進行，所以效率特高。雙工作臺加工中心擁有兩個工作臺和一個工作臺回轉(zhuǎn)軸(A-軸)，兩個工作臺兩端通過軸承安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上?；剞D(zhuǎn)工作臺在短短的3.5秒鐘之內(nèi)，即可將工作臺從上下料位置旋轉(zhuǎn)180°到加工位置。由于上下料工位和加工區(qū)是完全隔開的，所以不管是手動上下料還是通過機械手或高架機械手自動上下料都非常安全。如果在工作臺上安裝一個或兩個圓臺，那么一次裝夾就可對工件的任何角度進行加工，并對工件進行五面加工。在工作臺和托盤上已預留了液壓或氣壓接口用于驅(qū)動和夾緊。
封閉式加工區(qū)加上落屑非常理想，所以BA S03加工中心最適合于干加工。主軸的內(nèi)冷通道替代了傳統(tǒng)的冷卻潤滑方式或微量油霧潤滑方式，它可承受的最大壓力為120 bar。由于SW公司BA S03系列配置靈活，柔性高，所以生產(chǎn)時，特別是在加工批量不等的中小型工件時，無論是在技術上還是在經(jīng)濟效益上都比昂貴復雜的大型加工中心更有優(yōu)勢。
