主要結(jié)構(gòu)性能和特點(diǎn)
機(jī)床的立柱、立柱溜板、主軸箱體均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)；床身、滑枕、固定工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及其床身均采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件；機(jī)床的主軸采用靜壓軸承，以利于高轉(zhuǎn)速及其旋轉(zhuǎn)精度，以及精確的伸縮精度；還可保持對X----Y軸平面更好的垂直度，并可提高徑向剛性和獲得穩(wěn)定的可靠性（無磨損、無點(diǎn)蝕）。
主軸箱的平衡、補(bǔ)償系統(tǒng)采用雙重（數(shù)控與液壓）滑枕-主軸下垂補(bǔ)償系統(tǒng)，以保證精度，使主軸箱達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
X、Y、Z、V、W、B軸均采用靜壓導(dǎo)軌，達(dá)到無摩擦運(yùn)動(dòng)，負(fù)載大、精度高、剛性好、導(dǎo)軌使用壽命長，并可長期保持機(jī)床的高精度。
各傳動(dòng)軸采用精密雙齒輪-齒條，以及高精密級(jí)預(yù)載滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，可確保傳動(dòng)精度。
各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸電機(jī)，均采用世界著名公司的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。
各軸反饋采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋，或采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可在零度、90度、180度、270度四個(gè)位置自動(dòng)精確定位，360度范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，并配置了可靠的自動(dòng)夾緊裝置。
機(jī)床的各傳動(dòng)、移動(dòng)部位均配置有可調(diào)式定時(shí)、定量的稀油潤滑裝置，使機(jī)床每時(shí)都處于良好的工作狀態(tài)。
刀具采用碟形簧拉緊，液壓松刀。根據(jù)用戶的需求，可配置容量為50把、80把或120把刀具的鏈?zhǔn)降稁欤ㄈ斡捎脩暨x用），進(jìn)行立臥自動(dòng)換刀。刀具最大長度為400毫米，刀盤最大直徑為250毫米。
根據(jù)用戶需求，可配置具有自動(dòng)分度、自動(dòng)夾緊功能的附件銑頭；還可配置固定工作臺(tái)、排屑器、刀具冷卻和自動(dòng)更換附件銑頭支架等其它附屬裝置。 GIMAX系列數(shù)控落地銑鏜床可配置SIEMENS、NUM、FANUC、FIDIA、FAGOR等數(shù)控系統(tǒng)，由用戶自行選用。
