技術(shù)特點(diǎn)
激光拼焊前的板邊預(yù)加工：激光焊接是精密焊接過程，由于激光束的光斑直徑較小，如果帶鋼鋼帶的帶頭、帶尾拼縫之間的間隙過大，激光束就將從間隙中漏過，無法形成焊縫。因此，板邊的預(yù)加工質(zhì)量非常重要，預(yù)加工可由激光精密切割或精剪加工來實(shí)現(xiàn)。
鋼板激光拼焊專用壓緊裝置和拼合機(jī)構(gòu)：激光拼焊時，確保帶頭、帶尾鋼帶之間在水平方向、垂直方向以及拼縫間隙有足夠高的平行度，不發(fā)生錯邊或者使得錯邊控制在允許的尺寸范圍內(nèi)，是確保焊接接頭強(qiáng)度的基本要素之一。此外，夾緊機(jī)構(gòu)還要保證焊接過程中板邊拼縫間隙不致因加熱過程發(fā)生改變，影響焊接質(zhì)量。
激光焊接工藝優(yōu)化及工藝數(shù)據(jù)庫：生產(chǎn)線上不僅要求相同材質(zhì)的焊接，還有可能有不同材質(zhì)、不同厚度材料之間的焊接。因此，必須針對鋼鐵企業(yè)的需求，完成各種材質(zhì)激光焊接工藝優(yōu)化(包括激光功率、光斑直徑、掃描速度等工藝參數(shù)的優(yōu)化)和焊接接頭強(qiáng)度及韌性的評價，確保焊接接頭質(zhì)量。
焊接質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)：包括焊前裝配狀態(tài)及拼縫位置、焊接過程的穩(wěn)定性、焊后焊縫質(zhì)量等的在線檢測，對可能導(dǎo)致焊接缺陷、拼縫位置偏離等進(jìn)行預(yù)報，對焊接過程中出現(xiàn)缺陷及時報警，以便及時重焊，避免發(fā)生斷帶現(xiàn)象。
４、技術(shù)參數(shù)：
可焊接低碳鋼、鍍層板、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼等，
板厚0.6～4mm
典型厚度2mm冷軋板單次切、焊接時間小于90s
雙刃高精剪裝置，切邊直線度偏差≤0.03mm/m
激光焊接頭運(yùn)動速度0.5～10m／min無級調(diào)速，焊接頭運(yùn)
動的直線度誤差≤0.03mm
激光焊接過程穩(wěn)定性及質(zhì)量的實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)，可監(jiān)測最小
焊接缺陷長度3mm
