1.本機床采用整體立式、定梁、單立柱布局形式，工作臺底座固定在大立柱前面的垂直墊板上，雙磨頭布置，根據(jù)加工零件需要，可選用兩只垂直磨頭；可一只垂直、一只水平磨頭；還可一只垂直、一只臥式范成球面磨頭；雙磨頭都布置在橫梁上，立式，臥式高精度磨頭均可變頻調(diào)速。機床整體具有高剛度、高穩(wěn)定性及高精度。
2.本機床控制系統(tǒng)采用Siemens 840D，可實現(xiàn)五軸數(shù)控（左磨頭水平垂直數(shù)控軸，右磨頭水平垂直數(shù)控軸，伺服修整數(shù)控軸）的任意兩軸或三軸聯(lián)動。
3.機床運動部件中，導(dǎo)軌采用NSK直線滾柱導(dǎo)軌；絲杠采用高精度滾珠絲杠，可適當(dāng)預(yù)拉伸，導(dǎo)軌及滾珠絲杠均有潤滑站自動潤滑。電機采用西門子伺服電機，這保證機床運動部件的高運動精度，高剛度及高穩(wěn)定性。。
4.本機床工作臺軸向采用閉式靜壓導(dǎo)軌支承，徑向采用圓柱靜壓軸承支承，主軸電機經(jīng)減速器，窄V帶二級減速驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)。工作臺運動平穩(wěn)，精度高，剛性好，承載能力強。
5.工作臺面配置電磁吸盤，也可選配T型槽花盤。工件立式安裝，電磁夾緊加工，可消除因自重和裝卡引起的變形。機床上下往復(fù)垂直磨架采用液壓油缸平衡。垂直磨架能手動±30º回轉(zhuǎn)，度數(shù)由海德漢絕對式角度編碼器控制，通過數(shù)顯直接顯示，用于錐面磨削。
6.機床尺寸控制可采用海德漢絕對式直線光柵尺閉環(huán)式控制，也可直接由伺服電機開環(huán)控制。
7.機床可配備伺服圓弧砂輪修整器或單點直線砂輪修整器。
8.機床配備高精度，高剛度電主軸磨頭及機械磨頭。
9.機床可配備輔助更換砂輪裝置。
三．技術(shù)參數(shù)
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磨削孔徑 Φ300-Φ1000mm |
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磨削外徑 Φ200-Φ1200mm(可擴到Φ1800 mm) |
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最大磨削深度 500 mm |
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回轉(zhuǎn)工作臺直徑 Φ |
