| ◇ 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。 |
| ◇ 皮帶式主軸：主軸前端采用精密P4級(jí)斜滾動(dòng)軸承，后端用精密P4級(jí)斜滾動(dòng)軸承，強(qiáng)力7.5kW主軸伺服電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm，低速適于重力切削，高速適于精密輕切削，應(yīng)用范圍寬廣。高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承，主軸套外部采用油液冷卻機(jī)溫度控制系統(tǒng)，有效控制主軸溫升，抑制熱變形。強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動(dòng)，效率高、不打滑、容易維修。主軸組件利用動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。主軸頭部冷卻系統(tǒng)，使刀具及工件獲得及時(shí)的冷卻，有助于被加工零件表面質(zhì)量并提高刀具的耐用度。 |
| ◇ X、Y、Z軸進(jìn)給均采用淬火硬軌，并配進(jìn)口塑料導(dǎo)軌板的復(fù)合滑動(dòng)導(dǎo)軌副支撐。全面硬化處理的滑動(dòng)導(dǎo)軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質(zhì)。 |
| ◇ 高精密滾珠絲杠：三軸使用φ40mm大直徑C3級(jí)高精密滾珠絲杠，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲杠以精密P4級(jí)，滾珠絲杠專用60o斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。三軸滾珠絲杠施以預(yù)拉，以減少溫升伸長(zhǎng)量。滾珠絲杠和伺服電機(jī)以柔性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高、背隙小。滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。 |
| ◇ 主軸箱移動(dòng)（Z軸）配有中央導(dǎo)引設(shè)計(jì)的平衡錘裝置，既使在高速移動(dòng)時(shí)，配重也不產(chǎn)生晃動(dòng)。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。 |
| ◇ 快速自動(dòng)換刀裝置：刀庫(kù)為斗笠式（20把刀具）刀庫(kù)采用最短路徑選取刀，快速便捷。刀臂式換刀裝置（特殊配置）：刀庫(kù)容量為24把，雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪換刀機(jī)械，以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，快速穩(wěn)定。刀套式大容量?jī)?chǔ)刀倉(cāng)，電機(jī)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。浮動(dòng)式主軸松刀機(jī)構(gòu)：主軸夾刀采用浮動(dòng)式松刀機(jī)構(gòu)，使松刀力由主軸承受，軸承不受力，主軸使用壽命得以增加。 |
| ◇ 機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，滴水不漏，保護(hù)環(huán)境。自動(dòng)排屑裝置簡(jiǎn)潔實(shí)用，可靠。高效率自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用定量卸壓式集中潤(rùn)滑裝置和定量計(jì)量件，定量適當(dāng)供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。 |
| ◇ 油水分離裝置：機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，考慮油水分離的需求，潤(rùn)滑軌道的廢油集中到底座后方油水分離箱中，減少切削液油水的混合，避免切削液變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。 |
| ◇ CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MC，全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，軟件功能豐富，功能強(qiáng)，數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/刀具測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。 |
| ◇ 電氣箱內(nèi)的配線，皆符合CE的安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| ◇ 可分離式螺旋式自動(dòng)排屑裝置，使機(jī)臺(tái)清理更加迅速方便。 |
| ◇ 高精度激光螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。 |
