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VTMl80／5具有七軸五聯(lián)動(dòng)功能，通過(guò)對(duì)工件的一次裝夾，既能完成大型立車(chē)所具有的車(chē)削功能，又能完成大型五面體龍門(mén)銑具有的銑削功能。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工，具有整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，精度穩(wěn)定，性能可靠的特點(diǎn)。此外，在加工螺旋錐齒輪上，最大直徑可達(dá)2．4米，車(chē)削最大回轉(zhuǎn)直徑可達(dá)2.8米，對(duì)于大型螺旋錐齒輪的加工，精度可達(dá)到7級(jí)以上，齒面粗糙度可達(dá)到Ra3.2。 該機(jī)床有效解決了單件小批量和大規(guī)格的螺旋傘齒輪的制造難題，該機(jī)床上的專(zhuān)用軟件包，可以利用普通的立銑刀和角度銑刀在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上加工高質(zhì)量的螺旋傘齒輪。采用該軟件包加工的螺旋傘齒輪和采用國(guó)際流行制式的螺旋傘齒輪具有完全相同的齒面幾何參數(shù)，保證了樣本、縮短了制造周期。特別是對(duì)于大直徑的螺旋傘齒輪，若采用角度銑刀，其加工效率高于傳統(tǒng)的滾切加工方法。該軟件包的開(kāi)發(fā)同時(shí)也突破了國(guó)內(nèi)大直徑螺旋傘齒輪制造的瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)2米以上螺旋傘齒輪制造能力的空白，為許多重型設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化鋪平了道路。產(chǎn)品將首先用于12000m石油鉆機(jī)制造中。VTMl80／5五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工中心的問(wèn)世，實(shí)現(xiàn)了公司機(jī)床制造由小型化到重型化的一個(gè)突破，為公司產(chǎn)品向精密、中重型、復(fù)合化發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
