直角彎板用于檢驗(yàn)工件的90°角，維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線。直角彎板不僅可用于檢驗(yàn)、安裝、機(jī)床機(jī)械的垂直面檢查，還可以在平板上檢查工件的垂直度，適用于檢查高精度機(jī)械和機(jī)床之間的不垂直度。
直角彎板使用注意事項(xiàng)：彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。直角彎板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后，把彎板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。
直角彎板按JB6092 - 85標(biāo)準(zhǔn)制造，材料HT200-HT300，工作面采用刮研工藝，用于零部件的檢測和機(jī)械加工中的裝夾。
直角彎板是用于產(chǎn)品垂直面的檢測，屬于直角尺類。直角彎板是按國家標(biāo)準(zhǔn)制造，材料為HT200-HT300。直角彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程。我國的鑄造歷史源遠(yuǎn)流長，在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。隨著科學(xué)的進(jìn)步，鑄型進(jìn)入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，以前的技術(shù)不能滿足生產(chǎn)要求，樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展，對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求。鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和熱穩(wěn)定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態(tài)金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形，表面光潔，沒有突出的棱角；多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角；尖角形砂，顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)（砂子實(shí)際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。鑄鐵彎板的工作面工作面采用刮研工藝，是為了是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使產(chǎn)品的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。
