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序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 |
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1 |
動型板尺寸 |
1066×724×50mm |
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2 |
動、靜型板最小開距 |
445mm |
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3 |
動型板行程 |
762mm |
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4 |
跟出行程 |
50mm |
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5 |
跟出力 |
120 KN |
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6 |
開型力 |
200KN |
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7 |
機(jī)架傾轉(zhuǎn)角度 |
0~90° |
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8 |
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
8~10Mpa |
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9 |
油泵電機(jī)功率 |
15KW |
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10 |
機(jī)器總重量 |
5000Kg |
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11 |
機(jī)器外形尺寸(L×W×H) |
3060×2310×2160mm |
底座：本機(jī)的底座是由鋼板及各類型鋼焊接而成的長方形框架，主要起支撐作用，機(jī)器的其他部分都通過轉(zhuǎn)軸安裝在底座上。床身：床身是用來固定開合型機(jī)構(gòu)、跟出機(jī)構(gòu)、模具模架的(模具模架由用戶方自備)，是由兩塊U型板及其互聯(lián)支架、桿等用螺釘聯(lián)接而成的整體框架。床身通過轉(zhuǎn)軸固定于底座上，并通過傾轉(zhuǎn)缸的動作繞轉(zhuǎn)軸作0～90º范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。開合型機(jī)構(gòu)和跟出機(jī)構(gòu)均固定在床身上。取件機(jī)械手：本機(jī)配有專用取件機(jī)械手，具有轉(zhuǎn)動0～90°及升降功能，可滿足鋁合金件的正常生產(chǎn)。采用恒壓變量軸向柱塞泵，保證系統(tǒng)恒壓、流量自動調(diào)節(jié)，節(jié)約能源。采用電磁比例閥控制傾轉(zhuǎn)機(jī)架的傾轉(zhuǎn)速度，使傾轉(zhuǎn)速度可調(diào)。采用液壓節(jié)流技術(shù),使開合型具有快慢兩檔速度及跟出機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度平穩(wěn)可調(diào)。液壓站具有油壓超上限、油溫超上限、進(jìn)油濾油器堵塞、回油濾油器堵塞等故障報警功能，確保液壓系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行。本機(jī)具有四路模溫檢測和三路水及三路氣冷卻閥組。采用自動時間冷卻控制方式，且冷卻通道和冷卻時間可選擇和設(shè)置。采用原裝進(jìn)口可編程控制器PLC及模塊、進(jìn)口接近開關(guān)等，極大地提高了系統(tǒng)可靠性高；采用觸摸式顯示屏,顯示機(jī)器的工作狀態(tài)即工藝參數(shù)的設(shè)定與顯示及故障顯示。顯示直觀清晰，工藝參數(shù)設(shè)定、修改簡單方便；具有“點(diǎn)動”、“手動”及“自動”三種工作方式，利于機(jī)器的調(diào)試與正常生產(chǎn)操作；控制裝置電路設(shè)有短路、過載等保護(hù)；具有完善的連鎖保護(hù)功能，有效防止誤操作；保證機(jī)器安全可靠的工作。
