MQL可以大大減少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件加工質(zhì)量的作用， 使用的潤滑液很少，而效果卻十分顯著，既提高了工效，又不會對環(huán)境造成污染。
而且MQL技術(shù)只要使用得當(dāng)，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用，完全不污染環(huán)境，故又稱之為準(zhǔn)干式切削。 微量潤滑切削系統(tǒng)（MQL）在銅、鋁加工上的應(yīng)用 一、主要應(yīng)用： 1．鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開料鋸切 2．各類規(guī)格鋁、銅錠斷料（鋸切） 3．各類板錠銑邊（單、雙面銑） 4．?dāng)D壓機(jī)擠出后型材切斷（鋸切） 5．各類精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車、銑、鉆孔、攻絲。 二、優(yōu)點(diǎn)： 1．銅、鋁屑干燥無雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出。 （省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗） 2．刀具壽命延長 2－3 倍以上，降低刀具費(fèi)用支出 （在切削刃上形成超潤滑油膜，切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到最小，刀具在切削加工過程中基本保持室溫） 3．加工生產(chǎn)效率提高 50％以上，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。
