目前市場幾種強制調(diào)直除銹和一次性刷漆機型，價位高達2-3萬元。但根據(jù)用戶多年經(jīng)驗，由于購進鋼管年次、批次以及新舊程度和直徑的不標準而產(chǎn)生進入困難或效果欠佳，尤其被輕微壓扁形的鋼管不能調(diào)直，屢次截為橫撐短管用浪費極大。標準48mm腳手架壁厚為3.5mm?？纱蠖鄶?shù)卻不足3mm，經(jīng)過強制性除銹調(diào)直存在局部凸出部位被切屑損傷的弊端。管臂減薄和經(jīng)過多輪次使用以及鋼管凹凸處對管卡的不適宜。導(dǎo)致鋼管抗壓力。抗拉強度，支撐力度大大降低，因此，增加的不安全因素往往來自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。為了安全和成本節(jié)約以及對施工監(jiān)理部門的加強管理，對鋼管修復(fù)保護，延長壽命成為持鋼管單位的當務(wù)之重。
該機獲國家專利五項， 一機分二個工作區(qū)，三功能不但能同時使用又可相互交叉或分別單獨作業(yè)。
一、單獨調(diào)直采用液壓裝置，無論大，中，硬彎，依據(jù)鋼管反彈系數(shù)一次一米一次性完成僅需2秒鐘，中央平臺設(shè)修復(fù)模塊，對硬彎和輕微壓扁形的鋼管及管口可做局部修復(fù)。極大保護了被壓扁的長管被截為短用或扁管不能進入調(diào)直除銹的缺點。并且1-6米管均可調(diào)直處理。
二、自動除銹由30支減震式鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、灰渣均可清理干凈且無損傷鋼管。2-6米鋼管均可單獨自動除銹或與刷漆同時一次性自動完成不足1分鐘。徹底解決了其他機型鋼絲繩刷毛不能減震和除銹與上漆不能同時進行以及損傷鋼管的缺點。
三、跟進式上漆裝置，可單獨進行多遍自動刷漆。甩盤上漆的同時由三層木耙毛刷進行理慮，實施了油漆無噴濺，不浪費，油漆層面均勻而無流滴等優(yōu)點。解決了其他機型用人工噴刷油漆和人工推進一次性刷漆不均以及效率低的缺點。該機工作完畢，剩漆放開油閥回收油桶，清洗油箱非常簡單。
