MRT10-S的工作原理是，當(dāng)鋼絲繩快速通過傳感器時(shí)，傳感器中永久磁鋼軸向深度磁化鋼絲繩，并達(dá)到飽和。鋼絲繩的斷絲，磨損等缺陷同步產(chǎn)生漏磁場(chǎng)和磁通變化，向空間擴(kuò)散的磁信號(hào)經(jīng)聚磁環(huán)集聚后，由陣列廣角霍爾元件組轉(zhuǎn)換成電壓變化值，通過AD接口，進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將數(shù)字信號(hào)壓縮然后輸入PC電腦?；谌S數(shù)學(xué)模型的軟件實(shí)時(shí)解壓處理。以明確的定量數(shù)值顯示鋼絲繩內(nèi)外斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)提出鋼絲繩安全性和使用壽命的診斷評(píng)估報(bào)告。
環(huán)境溫度：-20℃～+50℃
大氣壓力：86~106Kpa
相對(duì)濕度：≤85%
整體連接
① 將傳感器并置于需檢測(cè)的鋼絲繩上。
② 將信號(hào)線的三芯插頭插入傳感器編碼器的三芯插孔中，將四芯插頭插入傳感器上、下體的四芯插孔中（上、下插頭不區(qū)分），并擰緊，以防檢測(cè)過程中脫落。
③ 將信號(hào)線的另一端頭與MRT 實(shí)時(shí)報(bào)警器(電源配置器)連接，再用RS232連接線（或USB to RS232 傳輸線）將實(shí)時(shí)報(bào)警器與計(jì)算機(jī)連接上。
④ 系統(tǒng)連接好，打開電源開關(guān)并啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。硬件連接完畢。
檢查傳感器是否安裝合適和連接是否良好，并檢查各部分接頭是否正確，螺扣是否旋緊，檢查無誤后，打開計(jì)算機(jī)電源（包括實(shí)時(shí)報(bào)警器的開關(guān)），打開MRT系統(tǒng)程序。
軟件操作
檢查傳感器是否安裝合適和連接是否良好，并檢查各部分接頭是否正確，螺扣是否旋緊，檢查無誤后，打開計(jì)算機(jī)電源（包括實(shí)時(shí)報(bào)警器的開關(guān)），打開MRT系統(tǒng)程序，將應(yīng)用程序圖標(biāo)右擊”發(fā)送到”→”桌面快捷方式”，桌面上多了一個(gè)程序應(yīng)用圖標(biāo)，雙擊啟動(dòng)鋼絲繩電腦探傷儀。第一步：點(diǎn)擊第二個(gè)工具（選擇端口），將序號(hào)輸入按確定鍵（具體方法參照章節(jié)4.2.2）；第二步：點(diǎn)擊第三個(gè)工具（參數(shù)選擇），在現(xiàn)有已存的參數(shù)中選取適合此次操作使用的參數(shù)；第三步就可以采集數(shù)據(jù)了。
采集數(shù)據(jù)
采樣程序的具體操作步驟如下：
① 第一次采樣或改變的輸入端口時(shí)，需要輸入此次采樣的通訊端口（RS232）的序號(hào)并保存（具體方法參照章節(jié)4.2.2）。
② 選擇一組適合此次被檢測(cè)鋼絲繩的參數(shù)并確定，若現(xiàn)有已存的參數(shù)中沒有可用的參數(shù)，可增加或修改一組較為合適的參數(shù)（參數(shù)的設(shè)置和標(biāo)定參照章節(jié)5），并選擇確定。
③ 當(dāng)被檢鋼絲繩與傳感器開始發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，點(diǎn)擊“開始”按鈕，采樣開始，顯示窗口將出現(xiàn)采集數(shù)據(jù)信號(hào)的波形。
④ 當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，按下“保存”按鈕，結(jié)束采樣并保存檢測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)彈出的保存窗口可將數(shù)據(jù)以自已需要的路徑和命名方式予以存儲(chǔ)，若該數(shù)據(jù)不需要保存也可以按取消鍵不存儲(chǔ)。
⑤ 對(duì)采集數(shù)據(jù)可重復(fù)上述的操作程序，進(jìn)行重新采集工作，每次采樣可用新的文件名予以命名并存儲(chǔ)。
⑥ 采樣結(jié)束后，可按“退出”鍵結(jié)束采樣，進(jìn)入其它操作程序；或可對(duì)當(dāng)前采樣的數(shù)據(jù)直接進(jìn)入人機(jī)對(duì)話程序。
斷絲報(bào)告
生成斷絲報(bào)告的具體操作如下：
① 在對(duì)某個(gè)原始數(shù)據(jù)的斷絲分析（人機(jī)對(duì)話）程序的所有分析評(píng)估結(jié)束時(shí)，點(diǎn)擊報(bào)告欄中的“斷絲報(bào)告”項(xiàng)。
② 點(diǎn)擊“斷絲報(bào)告”后，彈出一個(gè)報(bào)告格式設(shè)置窗口，將對(duì)報(bào)告格式進(jìn)行選擇設(shè)置。該窗口分兩大項(xiàng)：文件選擇、結(jié)果選項(xiàng)。文件選擇有“最早結(jié)果”、“最新結(jié)果”兩個(gè)選項(xiàng)，選擇“最早結(jié)果”就是打開檢測(cè)采樣時(shí)所分析評(píng)估的結(jié)果；選擇“最新結(jié)果”就是打開此次分析評(píng)估的結(jié)果。結(jié)果選項(xiàng)有“斷絲根數(shù)”、“斷面百分比”兩個(gè)選項(xiàng)，選擇“斷絲根數(shù)”時(shí)，即在斷絲報(bào)告中顯示的形式是斷絲的根數(shù)；選擇“斷面百分比”時(shí)，即在斷絲報(bào)告中顯示的形式是斷面與總斷面積的百分比。格式選擇完成之后點(diǎn)擊確定。
③ 完成選擇確定后，立即打開所需的報(bào)告。該報(bào)告可按Word 的操作方式存儲(chǔ)到所需的位置。
注意：
在斷絲分析程序中，只能在所有頁面中全部分析評(píng)估完之后，才能打開斷絲報(bào)告項(xiàng)。
斷絲報(bào)告的格式介紹（下圖是以斷絲根數(shù)顯示的報(bào)告）：在報(bào)告的頂端是報(bào)告的名稱與類別以及分析評(píng)估的時(shí)間；下面是檢測(cè)鋼絲繩長度、鋼絲繩直徑、鋼絲繩捻距，檢測(cè)鋼絲繩長度是檢測(cè)鋼絲繩的總長度。下面斷絲的數(shù)據(jù)列表，包含有序號(hào)、斷絲位置（m）、斷絲根數(shù)(根)、捻距內(nèi)累計(jì)根數(shù)。該報(bào)告中顯示出定位、定量的結(jié)果，顯示出哪里有斷絲、斷絲量多少。以百分比顯示時(shí)，報(bào)告將顯示序號(hào)、斷絲位置（m）、斷面百分比（%）。
磨損分析
磨損分析具體的操作步驟如下：
① 點(diǎn)擊操作欄中“磨損分析”項(xiàng)時(shí)，將彈出一個(gè)設(shè)置磨損報(bào)警門限的窗口，根據(jù)自已的需要或各行業(yè)不同的標(biāo)準(zhǔn)，在空格中輸入一個(gè)數(shù)值，并確定。
② 輸入完參數(shù)之后，繼而彈出一個(gè)原始數(shù)據(jù)文件夾，選擇需要分析評(píng)估的文件并打開文件。
③ 此時(shí)界面將屏顯出該文件的數(shù)據(jù)波形，并顯示每一位置段的金屬截面積變化的量值。對(duì)于金屬截面積縮小的量值超過預(yù)設(shè)值時(shí)，界面右邊的數(shù)字將變成紅色予以報(bào)警，該段波形的點(diǎn)的位置與結(jié)束的位置和該段中縮小量最大的數(shù)值將磨損報(bào)告中記錄下。
磨損報(bào)告
在對(duì)原始數(shù)據(jù)的磨損分析程序的所有分析評(píng)估結(jié)束時(shí)，點(diǎn)擊報(bào)告欄中的“磨損報(bào)告”項(xiàng)，即可打開報(bào)告。該報(bào)告可按Word 的操作方式存儲(chǔ)到所需的文件中。
注意事項(xiàng)
1.使用前將AD 轉(zhuǎn)換器電池進(jìn)行充電，電池連續(xù)工作時(shí)間不得超過9 小時(shí)。
2.切勿帶機(jī)械手表操作，以防手表磁化。
3.切勿將傳感器靠近電腦、軟盤、打印機(jī)，以防強(qiáng)磁場(chǎng)影響。
4.切記先行連接導(dǎo)線插頭，然后依次接通電源，啟動(dòng)電腦。
鋼絲繩上的油污不影響檢測(cè)結(jié)果，但每次檢測(cè)完畢后，應(yīng)將傳感器導(dǎo)套、編碼器導(dǎo)輪上的油污清理干凈。
傳感器探頭是精密儀器，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處。由于其內(nèi)部有各種微型敏感元件，用戶請(qǐng)勿自行拆卸，當(dāng)下半部彈簧發(fā)生別卡
時(shí)，用手小心推動(dòng)導(dǎo)套即可。
