產(chǎn)品簡介
特點:
本機床采用國內(nèi)外先進技術(shù),計算機模塊化設(shè)計,全新結(jié)構(gòu)。機床零時間升溫等待,開機即可加工,且精度穩(wěn)定性好,性價比高,設(shè)備占地面積小,裝卡方便節(jié)省人工。一次裝夾,可實現(xiàn)復(fù)雜零件的大部或全部加工要求,特別適合于多品種、中小批量的加工特點。
機械特征:
1、主筋板花筋多截面變化結(jié)構(gòu)一體化床身設(shè)計,床身內(nèi)腔采用抗震填充材料,增加機床剛性及抗震性。
2、X向?qū)к壊捎枚鄬?dǎo)軌超定位式布局,提高機床剛性,加工精度高。
3、主軸軸承采用(前4后2結(jié)構(gòu)),提高主軸剛性及抗震性,提高加工光潔度及精度。
4、絲桿直徑增加1.5-2倍,增大傳動力,提高切削剛性。
5、機床采用德國克魯博式最先進的前置式排屑,不破壞機床整體剛性,可加裝自動排屑裝置。
6、機床采用全封閉防護,美觀大方。
7、機床采用自動潤滑裝置,免于維護。
應(yīng)用范圍:
各種盤類、殼類、短軸類件的加工,如,齒輪、軸承、剎車盤、飛輪、輪轂、法蘭盤、閥門等行業(yè)。
臥式車床與立式車床優(yōu)缺點對比表 |
對比項目 |
臥式機床 |
立式機床 |
溫度對機床精度的影響 |
臥式機床布局,尤其是斜床身溫度影響很大,需人為控制. |
溫度平衡,無需控制,穩(wěn)定保證精度,便于提高產(chǎn)品質(zhì)量. |
裝夾對零件形位精度的影響 |
人工裝夾加工零件時難以保證其平行垂直. |
立式機床裝夾方便,叢布局上根本保證了裝夾精度. |
主軸動平衡對精度的影響 |
主軸受重力,切削力影響較大. |
主軸無重力影響,平衡保持性好. |
型號 |
|
|
VT-300 |
VT-400 |
VT-500 |
VT-650 |
VT-800 |
VT-1200 |
VT-1600 |
加工能力 |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф500 |
Ф600 |
Ф700 |
Ф800 |
Ф1000 |
Ф1280 |
Ф1630 |
最大車削直徑 |
mm |
Ф300 |
Ф400 |
Ф500 |
Ф650 |
Ф800 |
Ф1250 |
Ф1600 |
最大車削高度 |
mm |
350 |
350 |
500 |
500 |
800 |
1000 |
1200 |
最大加工重量 |
kg |
500 |
800 |
1200 |
1500 |
3000 |
4000 |
5000 |
主軸 |
電機功率 |
Kw |
5.5/25Hz |
11/25Hz |
11/25HZ |
11/25HZ |
18.5/25HZ |
22/25HZ |
30/25HZ |
扭力 |
Nm |
105 |
280 |
280(皮帶)/840(齒輪) |
280(皮帶)/1680(齒輪) |
8600 |
18000 |
20000 |
傳動比 (皮帶) |
|
1:1.5 |
1:2 |
1:2 |
1:2 |
|
|
|
(齒輪箱) |
|
|
|
1:6 |
1:12 |
1:12 |
1:25 |
1:25 |
轉(zhuǎn)速范圍 (皮帶) |
rpm |
30-2000 |
30-1800 |
40-1500 |
40-1500 |
|
|
|
(齒輪箱) |
rpm |
|
|
10-600 |
5-300 |
5-300 |
低3-62高64-250 |
低3-62高64-160 |
前端軸承內(nèi)徑 |
mm |
Ф90 |
Ф110 |
Ф140 |
Ф160 |
Ф240 |
Ф260 |
Ф260 |
主軸端部型號 |
|
A2-6 |
A2-8 |
A2-8 |
A2-11 |
A2-15 |
A2-15 |
A2-15 |
卡盤直徑 |
mm |
Ф200 |
Ф250 |
Ф320 |
Ф500 |
Ф500 |
1000(園盤) |
1400(園盤) |
進給 |
X行程 |
mm |
-40/310 |
-50 /350 |
-50/450 |
-50/450 |
-50/600 |
-20/700 |
-20/915 |
Z行程 |
mm |
350 |
350 |
510 |
510 |
800 |
800+200 |
1000+200 |
X/Z快移速度 |
m/min |
15/18 |
15/18 |
15/18 |
15/18 |
8/10 |
3/5 |
3/5 |
主軸端面到刀塔端的距離 |
mm |
50-400 |
50-400 |
50-570 |
50-570 |
150-950 |
150-1250 |
150-1250 |
加工精度 |
定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.008 |
±0.015 |
±0.015 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.005 |
±0.01 |
±0.01 |
刀架 |
刀架形式 |
|
6工位電動刀塔/排刀 |
6工位電動刀塔/排刀 |
8/12工位液壓刀塔 |
8/12工位液壓刀塔 |
立式4工位 |
立式4工位 |
立式4工位 |
中心高 |
mm |
63 |
63 |
125 |
125 |
125 |
250 |
250 |
刀盤對邊距離 |
mm |
Ф230 |
Ф230 |
Ф420 |
Ф420 |
Ф300 |
Ф300 |
Ф300 |
標準外徑刀柄尺寸 |
mm |
20*20 |
20*20 |
32*32 |
32*32 |
32*32 |
32*32 |
32*32 |
標準鏜孔刀柄尺寸 |
mm |
Ф25 |
Ф25 |
Ф40 |
Ф40 |
Ф50 |
Ф50 |
Ф50 |
電源 |
電源電壓 |
|
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
總功率 |
Kw |
12 |
15 |
18 |
19 |
25 |
30 |
40 |
外形 |
長 |
mm |
1400 |
1500 |
1800 |
1900 |
2400 |
3200 |
3200 |
寬 |
mm |
2000 |
2000 |
2300 |
2300 |
3000 |
3800 |
3800 |
高 |
mm |
2400 |
2400 |
2800 |
2800 |
3400 |
3600 |
3600 |
機床重量 |
|
kg |
4500 |
5500 |
8000 |
9000 |
12000 |
15000 |
17000 |
標準配置 |
可選配置 |
廣數(shù)GSK980系統(tǒng) |
可選數(shù)控系統(tǒng)FAUNC 0i-Mate-TD / |
全封閉防護罩 |
Siemens 801 / Siemens 802S / Siemens 802DSL/ |
三色報警燈 |
華中21T / KDN100T |
變頻主軸電機 |
C軸功能 |
電動刀塔/液壓刀塔 |
自動排屑器 |
氣動卡盤/液壓卡盤 |
自動送料器 |
排屑水箱 |
自動門 |
自動潤滑系統(tǒng) |
刀具檢測系統(tǒng) |
電柜熱交換器 |
油水分離器 |
電子手輪 |
90°角動力刀頭 |
工具及工具箱 |
動力刀頭 |