GKT608 硬質(zhì)合金圓鋸床是鋼鐵廠和機(jī)械制造廠用于在生產(chǎn)線上或高線(工作)、鋸切各種坯料、型材和管材必備的切斷機(jī)床,而且是用于大批大量、高效、連續(xù)工作狀態(tài)下使用唯一最理想的鋸切設(shè)備。
GKT608硬質(zhì)合金圓床可以鋸切材料假強(qiáng)度≤1350N/mm2, 材料硬度≤45HRC的各種機(jī)構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、軌鋼、車輪鋼、無縫鋼管等,具有效率高,鋸口質(zhì)量好的特點(diǎn)。是目前國內(nèi)外材料常溫下切削生產(chǎn)效率最高的機(jī)床。
切削效率:30Mn2鋼、¢200mm圓棒鋸切時(shí)間為52秒
30GrMo鋼、¢300mm連鑄坯鋸切時(shí)間為126秒
切削質(zhì)量:端表面垂直度偏差≤1°
鋸斷面粗糙度≤Ra25
鋸斷面毛刺高度≤1.5mm
機(jī)床主要特點(diǎn):
機(jī)床采用焊接式硬質(zhì)合金刀尖圓鋸片,它能適應(yīng)高強(qiáng)度、高硬度材料,高效率地鋸切加工。鋸床還可以安裝使用高速圓鋸片。
為了確保鋼管、型材的鋸切工作平衡性,鋸刀箱設(shè)計(jì)有消除齒側(cè)間隔機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)齒輪無間隔傳動(dòng),可減少鋸切鋼管或型材時(shí),因非連續(xù)切削產(chǎn)生的對(duì)鋸齒的沖擊。鋸刀箱傳動(dòng)齒輪全部為合金鋼硬齒面齒輪,使用壽命長。
機(jī)床采用了有預(yù)緊力的自動(dòng)補(bǔ)償裝置導(dǎo)軌,可以減少和吸收切削時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。淬硬導(dǎo)軌磨損小,壽命長,運(yùn)動(dòng)精度保持性好。
鋸片穩(wěn)定裝置,有效的保證鋸片剛性和切削精度,降低噪聲,延長鋸片的使用壽命。
進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)鋸刀箱進(jìn)給,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度無級(jí)調(diào)整,并且自動(dòng)快進(jìn)、工進(jìn)和快速返回。
夾緊裝置可靠的夾牢工件,而且能自動(dòng)分離被切斷的工件,以保護(hù)鋸片安全返回。
采用壓縮空氣渦流冷氣卻鋸片技術(shù),清潔、環(huán)保、無污染。
床身和鋸刀箱為堅(jiān)固的高等級(jí)鑄造件箱形結(jié)構(gòu)體,具有較發(fā)的吸振性和剛性。
機(jī)床采用PLC可編程自動(dòng)控制,人機(jī)界面數(shù)字輸入,并有與外部通訊功能。
根據(jù)用戶的需要可設(shè)計(jì)相應(yīng)的輔助設(shè)備,如儲(chǔ)料,上料、輸送定尺、成品移送及料頭/料尾的處理,可實(shí)現(xiàn)鋸切的全自動(dòng)工作。
也可以為用戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)線上配套使用的、有特殊要求、不同形狀加工對(duì)象的此種專用圓鋸床,并且在PLC上配置有profibus-DP網(wǎng)絡(luò)接口和以太網(wǎng)接口模塊,與中央控制系統(tǒng)通訊。操作臺(tái)上預(yù)留有一定的l/O點(diǎn)控制輔助設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)