µ1000系列立式加工中心其基型有:1000/3V、µ1000/5V。該系列機床具有高精、高效、高剛度等特點。工件一次裝夾后,可完成銑、鏜、鉸、攻絲和輪廓的粗、精加工,其中µ1000-5V可實現(xiàn)五軸加工,其定位精度和重復定位精度均達到微米級水平。適用于葉片、葉輪、模具等各種類型復雜曲面零件加工,能滿足中、小型箱體零件和空間曲面多品種加工需要。
■ 整機靜態(tài)、動態(tài)剛性高
■ 高速度、高精度、高穩(wěn)定性的進給傳動系統(tǒng)
■ 高速度、高精度內裝式電主軸單元
■ 快速可靠的自動換刀裝置
■ 主軸熱補償功能(選用)、空間誤差補償功能(選用)
■ 整機造型美觀、自動排屑,全封閉防護
■ µ1000-5V配有兩軸數(shù)控轉臺
■ 主軸中心內冷卻功能(選用)
■ 標準配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)
■ 高可靠性、優(yōu)良的整機布局,適合進線
主要技術參數(shù): |
機 床 型 號
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µ1000-3V
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µ1000-5V
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■ 工作臺 |
工作臺工作面尺寸(mm) |
500 X 1200 |
¢500 |
工作臺承重(Kg) |
800 |
450(A軸0°~±30°)、250(A軸0°~90°) |
■ 行 程 |
X軸行程(mm) |
1000 |
500 |
Y軸行程(mm) |
560 |
500 |
Z軸行程(mm) |
550 |
415 |
主軸端面距工作臺面距離(mm) |
150 ~ 700 |
170 - 585 |
主軸中心線至X軸導軌面距離(mm) |
365 |
■ 主 軸 |
主軸電機功率(Kw) |
18.5/22
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主軸最高速度(r/min) |
35~12000(脂潤滑), 35~15000(可選), 35~20000(可選)
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■ 速 度 |
X、Y軸快速移動速度(m/min) |
36,48(可選)
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Z軸快速移動速度(m/min) |
24,36(可選)
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切削進給速度(mm/min) |
1~30000(X、Y) , 1~20000(Z)
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■ 自動換刀系統(tǒng) |
刀庫容量(把) |
24
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換刀時間(刀對刀)(S) |
1.5
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刀柄規(guī)格 |
BT40、JT40(可選)、HSKA63(可選)
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■ 刀 具 |
刀 具最大長度(mm) |
249
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刀具最大直徑(mm) |
¢80(相鄰刀套空刀時¢125)
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刀具最大重量(kg) |
7
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■ 精 度 |
X、Y、Z軸定位精度(mm) |
0.012,0.008(全閉環(huán) ,可選)
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重復定位精度(mm) |
0.008, 0.004(全閉環(huán),可選)
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■ 轉 臺 |
回轉軸(C軸)轉速(r/min) |
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16.6
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傾斜軸(A軸)轉速(r/min) |
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8.3
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回轉角度(連續(xù)分度) |
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360°
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傾斜角度(連續(xù)分度) |
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-30°~ +120°
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■ 轉臺精度 |
回轉軸定位精度 |
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14" |
回轉軸重復定位精度 |
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5" |
傾斜軸定位精度(全閉環(huán)) |
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20" |
傾斜軸重復定位精度(全閉環(huán)) |
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7" |
■ 機床總體 |
機床重量(Kg) |
11000 |
12000 |
外形尺寸(長X寬X高)(mm) |
3400 X 4200 X3300 |
3400 X 4200 X 3600 |
注:* 精度是根據(jù)GB/T17421.2-2000(eqv ISO230-2:1997)標準規(guī)定的精度測定方法進行檢驗。 |
■ 標準附件 |
調水平墊鐵和螺栓、冷卻水防護罩、冷卻水箱、照明燈 |
■ 選用附件 |
各種刀柄、拉釘、T型槽定位塊、主軸檢棒、 找正表桿、程序傳輸軟件 |
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