性能特點:
能夠加工多種規(guī)格的國標螺紋、碳化鎢輥環(huán)，以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環(huán)。
機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動，傳動精度高。
機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火，采用德國瓦德立希導軌磨磨削，床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型，傳動精度保持性好，耐磨性高。
機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設計更合人性化。
配有全新日本三菱伺服系統，系統內存儲多種類型的軋輥槽數學模型，用戶只須輸入主要數據，系統將自動執(zhí)行宏程序, 無須用戶編程計算。
飛刀結構緊湊、合理、剛性強；機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠。
擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
使用專用切削刀具，高速切削一切成型，加工出的軋輥質量高，可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-1998標準尺寸，精度要求。
采用伺服驅動器（型號：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，穩(wěn)定性好，無低頻振動等現象。
飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸，并能單獨調整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統可以由暫停位置繼續(xù)切削，有斷電保護作用。
機床自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。
可輕松進行碳化鎢輥環(huán)、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高100%以上。
用途:
適合于加工直徑小于500mm、長度小于2500mm的軋輥。
可加工螺紋鋼月牙槽規(guī)格Φ50以下的各種材質軋輥月牙槽（包括碳化鎢輥環(huán)），產品符合GB1499-1998標準。
可根據用戶要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在軋輥周向作任意等分（或不等分）的分度或空格。
也可在軋輥周向任意位置上自動刻制產品商標圖案、字母數字、等級等標記。
可以按用戶要求對非標準軋輥進行任意槽型、文字、標記等加工。
XK9350D技術參數:
