本機床是在我公司機床YKD9320P的基礎(chǔ)上加入自動上下料機構(gòu)，從而實現(xiàn)了機床的全自動加工，在兩臺機床中間加入翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可實現(xiàn)一個工件的兩面加工，從而改變了國內(nèi)齒輪倒角機只能手動上下料的命運，是新一代的產(chǎn)品，非常適合大規(guī)模大批量的生產(chǎn)。
YKD9320P數(shù)控齒輪倒角機屬我公司數(shù)控齒輪倒角機中四軸軸機型，適于盤形內(nèi)齒、盤形外齒類工件的尖角、尖拱角加工。機床采用四軸數(shù)控系統(tǒng)，兩個倒角刀具箱進給和讓刀、工件箱進退、工件的分度。
機床的工作原理:
機床加工為間歇逐齒加工, 采用兩把端銑刀同時對被加工齒輪以中心為對稱的兩側(cè)齒進行倒角，機床為采用雙刀分離結(jié)構(gòu),刀具進給，一齒切削完畢,刀軸讓刀、工件分度并開始下一次的切削。從開始切削起,工件轉(zhuǎn)一周即可完成一個零件的倒角加工。進給方式一般采用刀具進給也可根據(jù)需要采用工件進給方式。
機床總體結(jié)構(gòu)為臥式布局, 采用模塊化設(shè)計，參考國外同類型機床布局特點,具有調(diào)整操作方便,穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
機床采用用硬質(zhì)合金機夾刀(刀具形式根據(jù)加工件選定)。此機床具有高效、加工質(zhì)量好,操作簡便等特點,因此它即能滿足小批量新產(chǎn)品的試制加工,又能適合于大批量規(guī)?；a(chǎn)的需要，是汽車齒輪加工的理想設(shè)備。
機床主要參數(shù)
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最大加工齒輪直徑（mm） |
200 |
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最大模數(shù)（mm） |
6mm |
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刀軸最高轉(zhuǎn)速（rpm） |
5000rpm |
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工件主軸基準(zhǔn)孔（mm） |
Φ90H6 |
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刀軸安裝基孔 |
BT30 |
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倒角刀軸接套基準(zhǔn)孔 |
Φ14H6 |
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最高加工效率 |
120齒/分 |
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倒角角度 |
夾 角 |
80o～130o |
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端面角 |
0o～15o |
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刀軸電機功率（kw） |
1.1KW |
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機床外形尺寸（mm） |
2100×1650×2140 |
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機床重量（kg） |
4500 |
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