產(chǎn)品說明:
機(jī)床主要特點(diǎn):
★MX1800為四軸聯(lián)動立式數(shù)控磨加工中心,控制系統(tǒng)采用西門子840D,一次裝夾能磨削零件內(nèi)孔、外圓、錐面、滾道、端面、多階孔及各種特殊型面。
★機(jī)床采用雙磨頭結(jié)構(gòu),根據(jù)加工零件需要,可選用兩只立式磨頭;一只立式磨頭,一只臥式端磨磨頭:一只立式磨頭,一只臥式范成磨頭等多種布局。立式。臥式高精度磨頭均變頻調(diào)速。
★導(dǎo)軌采用高精度。高抗振性的德國FAG/INA滾柱導(dǎo)軌,可選配減振阻尼裝置,有效減少磨削振紋。滾珠絲桿采用NSK絲桿。
★工件回轉(zhuǎn)工作臺采用靜壓軸承,套筒軸系徑向雙支承.保證較高抗顛覆性能,套筒軸系軸向雙支承保證軸向精度及均勻浮起量.回轉(zhuǎn)臺面軸向八塊支承,用于承受較大的重量。
★上、下往復(fù)磨架采用液壓平衡。磨架能±30°回轉(zhuǎn)角度,用于長錐面振蕩磨削。
★機(jī)床導(dǎo)軌、減振阻尼塊及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。
★機(jī)床配備標(biāo)準(zhǔn)多T型槽花盤,可選配多磁極電磁吸盤及各種專用夾具。
★機(jī)床尺寸控制采用定程磨削,可選配海德漢光柵尺閉環(huán)控制。
★機(jī)床配備單點(diǎn)直線砂輪修整器,可選配圓弧砂輪修整器。
★機(jī)床配備高精度。高剛性、長壽命的進(jìn)口MYL磨頭及動靜壓磨頭。
主要用途及適用范圍:
主要用于大型盤套類。箱體類零件內(nèi)孔、外圓、錐面、端面磨削及特大型軸承內(nèi)。外各滾道面磨削加工。各表面磨削一次裝夾完成。保證各磨削面的位置精度。是新一代高精度。高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。該機(jī)床特別適用于特大型齒輪、箱體、軸承套圈等的批量生產(chǎn)。
工作精度
端面平面度 |
0.01mm |
端面對內(nèi)、外圓垂直度 |
0.015mm |
端面表面粗糙度 |
Ra0.8μm |
內(nèi)、外圓圓度 |
0.006mm |
內(nèi)、外圓圓柱度 |
0.01mm |
內(nèi)、外圓表面粗糙度 |
Ra0.4μm |
內(nèi)、外圓同軸度 |
0.008mm |
主要規(guī)模與參數(shù)
磨削孔徑 |
ф250~1600mm |
最大磨削深度 |
500mm |
最大磨削外徑 |
ф1800mm |
回轉(zhuǎn)工作臺直徑 |
ф1800mm |
工件最大回轉(zhuǎn)直徑 |
ф2000mm |
最大磨削端面寬度 |
600mm |
橫梁左滑板行程(X1軸) |
1700mm |
橫梁右滑板行程(X2軸) |
1700mm |
左磨架上、下往復(fù)行程(Z1軸) |
650mm |
右磨架上、下往復(fù)行程(Z2軸) |
650mm |
左、右磨架回轉(zhuǎn)角度 |
±30° |
工件主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速) |
3~60r/min |
X1、X2、Z1、Z2軸最高速度 |
10m/min |
X1、X2、Z1、Z2軸分辨率 |
0.001mm |
工作臺最大軸承 |
10000kg |
機(jī)床總功率 |
52kw |
罩殼出料口寬度 |
2000mm |
機(jī)床外形尺寸 |
4750×4160×4180mm |
機(jī)床重量 |
35000kg |