一、概述：
凸輪是重要的機(jī)械傳動(dòng)零部件，它的測(cè)量因項(xiàng)目多、數(shù)據(jù)量大、誤差分離困難、測(cè)量周期長(zhǎng)，長(zhǎng)期以來是測(cè)量的難題之一。經(jīng)多年的研究與實(shí)驗(yàn)，已完成了一種以全敏感點(diǎn)法理論為核心的凸輪自動(dòng)測(cè)量與數(shù)據(jù)處理控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)采用極坐標(biāo)測(cè)量原理，由精密主軸和高精密光柵生成被測(cè)量凸輪軸的圓分度，由徑向精密導(dǎo)軌和長(zhǎng)光柵傳感器在徑向方向掃描凸桃型面每一分度對(duì)應(yīng)的凸桃升程，利用最新計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)，完成對(duì)凸輪軸測(cè)量的數(shù)據(jù)處理、誤差分離，測(cè)量出各凸桃的升程和相位角誤差，并按用戶要求打印出各項(xiàng)誤差并繪出凸輪軸的廓線及誤差曲線。系統(tǒng)性能可靠，測(cè)量人員勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，測(cè)量效率得到提高。
二、機(jī)械結(jié)構(gòu)與硬件測(cè)量系統(tǒng)
1、分度頭部件：
2、底座部件：
3、花崗巖床身；
4、阿貝頭部件：
5、后頂尖部件：
6、精密圓光柵一套
7、精密直光柵一套
8、計(jì)算機(jī)一套
9、打印機(jī)一套
三、技術(shù)指標(biāo)：
可測(cè)量凸輪軸軸向長(zhǎng)度-----------------2100mm
阿貝頭測(cè)量行程-----------------------100mm
測(cè)頭徑向分辨率-----------------------0.0005mm
主軸回轉(zhuǎn)分辨率-----------------------3″，精度10″
升程誤差測(cè)量重復(fù)性-------------------0.005mm
升程誤差測(cè)量準(zhǔn)確性------------------±0.003 mm
四、計(jì)算機(jī)測(cè)量與軟件數(shù)據(jù)處理功能：
1、按凸輪的測(cè)量精度與凸輪升程變化確定采樣間隔，實(shí)施等間隔數(shù)據(jù)采集，確保采樣精度。
2、全敏感點(diǎn)方法對(duì)凸輪進(jìn)行評(píng)價(jià)。以全新理論為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，只要從任何起始角度對(duì)凸 輪軸型面掃描一周，計(jì)算凸輪軸的升程誤差、輪廓度誤差、相位角誤差、誤差變動(dòng)量。
3、軸承臺(tái)的圓柱面數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理，完成軸頸圓度誤差的計(jì)算。
4、測(cè)量評(píng)價(jià)結(jié)果的數(shù)據(jù)與曲線輸出、報(bào)表生成。
5、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、測(cè)量結(jié)果及報(bào)表的存儲(chǔ)、調(diào)用。
6、測(cè)量系統(tǒng)誤差修正。具有機(jī)械系統(tǒng)誤差的測(cè)量與補(bǔ)償功能，以消除機(jī)械系統(tǒng)誤差對(duì)測(cè)量精度的影響。
7、凸輪標(biāo)準(zhǔn)文件的編輯與管理功能。
8、具有測(cè)繪與分析功能。繪出被測(cè)凸輪的廓線（升程），速度，加速度曲線。
9、采用WindowXP平臺(tái)，全圖形方式下的人機(jī)對(duì)話介面、畫面生動(dòng)、操作直觀簡(jiǎn)便，消除使用人員的疲勞感。可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與質(zhì)量控制系統(tǒng)接口。
