一、機床結(jié)構(gòu)特點及性能
1、機床布局采用內(nèi)孔砂輪作橫向進給和縱向往復(fù)運動的型式,床頭箱既能回轉(zhuǎn)又能橫向移動;
2、機床采用PC(可編程序控制器)控制,動作穩(wěn)定可靠;
3、內(nèi)孔磨削進給機構(gòu)由步進電機、諧波減速裝置、滾珠絲桿副實現(xiàn),進給導(dǎo)軌采用預(yù)加負荷雙V形滾針導(dǎo)軌,進給靈敏度高;
4、進給方式可按一定頻率連續(xù)進給,也可按工作臺往復(fù)頻率周期進給;
5、內(nèi)磨工作臺采用平V貼塑導(dǎo)軌,液壓傳動,抗振性好,并配有縱向微調(diào)機構(gòu),便于內(nèi)磨砂輪磨削孔的內(nèi)凹端面;
6、工件轉(zhuǎn)速能無級調(diào)整,粗磨、精磨時能自動變換速度;
7、機床附有磨削高精度錐孔的正弦規(guī)裝置和磨削內(nèi)孔外端面的回轉(zhuǎn)式端面裝置。
二、技術(shù)規(guī)格與參數(shù)
磨削孔徑 10~
最大磨孔深度(磨最大孔時)
最大工件長度
最大旋徑工件
標準罩內(nèi)
罩外
床頭箱最大回轉(zhuǎn)角度 30°
床頭箱橫向最大移動量
內(nèi)磨工作臺最大行程
工件主軸轉(zhuǎn)速(無級) 50~500r/min
內(nèi)磨砂輪轉(zhuǎn)速 8000、12000、15000、18000r/min
內(nèi)磨進給滑板最大移動量
內(nèi)磨進給步進電機每步進給量
端磨裝置最大端面磨削外徑
端磨裝置最大調(diào)整移動量
端磨裝置最大進給移動量
端磨裝置進給手輪每格移動量
端磨裝置砂輪轉(zhuǎn)速 6500r/min
端磨裝置砂輪規(guī)格 B75×40×20
機床總功率 5.82kW
機床外形尺寸
機床凈重 約
三、工作精度
(標準試件Φ145×Φ50×
內(nèi)孔圓度:
直徑一致性:
端面平面度: 0.006(平或凹)
內(nèi)孔粗糙度: Ra0.08μm
端面粗糙度: Ra0.32μ