|
|
|
北京機(jī)床所精密機(jī)電有限公司(前身北京機(jī)床研究所)生產(chǎn)滾珠絲杠副已有近50年的歷史了。除生產(chǎn)普通規(guī)格的產(chǎn)品外，更以生產(chǎn)微型、特型、大導(dǎo)程、高速度、高精度的滾珠絲杠副而見長。隨著滾珠絲杠副的不斷發(fā)展，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，相應(yīng)研制出不同的測量儀器，測量技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位?，F(xiàn)推出的測量儀器有：2米激光滾珠絲杠導(dǎo)程誤差測量儀（JCS—014D）、2米3米4米10米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀(JCS—040A-E)、微型滾珠絲杠（副）綜合行程測量儀、滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩測量儀(LJY10)、高速滾珠絲杠副綜合測試裝置等。還成功研制了外螺紋磨床光柵反饋?zhàn)詣有Ｕ到y(tǒng)，通過對磨床傳動鏈誤差實(shí)時修正，大大提高工作母機(jī)的精度，從而提高了滾珠絲杠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量?，F(xiàn)在正承擔(dān)國家重大專項(xiàng)12米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀的研制，正在制定國家標(biāo)準(zhǔn)《絲杠行程測量儀檢定規(guī)程》。
在行業(yè)貫標(biāo)中，北京機(jī)床所精密機(jī)電有限公司開發(fā)的儀器被推為首選，國內(nèi)大部分絲杠生產(chǎn)廠家選用我公司產(chǎn)品。在這里，感謝新老用戶對我們產(chǎn)品的信賴，我們將以此為動力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和做好售后服務(wù)，不斷增強(qiáng)顧客的信任感，不斷提高顧客的滿意度，不斷實(shí)現(xiàn)顧客的期望值。
|
|
|
|
 |
JCS-014二米激光絲杠導(dǎo)程誤差測量儀： |
|
|
性能特點(diǎn)：
該儀器用來測量絲杠導(dǎo)程誤差，是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。主機(jī)采用滑動導(dǎo)軌保證了較高的機(jī)械精度，測量系統(tǒng)采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準(zhǔn)，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn)，用微機(jī)處理數(shù)據(jù)。測量軟件是在Windows操作系統(tǒng)下，用VC++開發(fā)的，功能強(qiáng)大，操作方便。在測量過程中，可在計算機(jī)屏幕上實(shí)時輸出誤差曲線，測量結(jié)束后由計算機(jī)按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項(xiàng)誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最終結(jié)果可以存盤及打印機(jī)輸出。
|
|
技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍
絲杠長度：2200mm，公稱直徑：Φ 20～Φ80mm
2. 測量精度 Ｌ≤1500mm 1級
1500ｍｍ ＜ Ｌ ≤ 2200mm 2 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目
① 實(shí)際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點(diǎn)數(shù)30000點(diǎn)
5. 主軸轉(zhuǎn)速為3～30轉(zhuǎn)／分，無極調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)。
|
 |
|
|
|
JCS-040 2米/3米/4米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀： |
|
|
性能特點(diǎn)：
該儀器是一機(jī)兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差，用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌；側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調(diào)心裝置。測量系統(tǒng)采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準(zhǔn)，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn)，用微機(jī)處理數(shù)據(jù)。測量軟件是在Windows操作系統(tǒng)下，用VC++開發(fā)的，功能強(qiáng)大，操作方便。在測量過程中，可在計算機(jī)屏幕上實(shí)時輸出誤差曲線，測量結(jié)束后由計算機(jī)按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項(xiàng)誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最終結(jié)果可以存盤及打印機(jī)輸出。
|
|
技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍
絲杠長度：依用戶需要而定，分為2米、3米、4米。
公稱直徑：Φ20～Φ100mm，螺母最大外徑Φ180mm
2. 測量精度 Ｌ≤1500mm 1級
1500mm ＜ Ｌ ≤ 2500mm 2 級
2500mm ＜ Ｌ ≤ 4000mm 3 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目
① 實(shí)際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點(diǎn)數(shù)60000點(diǎn)
5. 主軸轉(zhuǎn)速為3～30轉(zhuǎn)／分，無極調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)。
|
 |
|
|
|
微型滾珠絲杠(副)導(dǎo)程誤差測量儀： |
|
|
性能特點(diǎn)：
該儀器是一機(jī)兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差，用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌；側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調(diào)心裝置。測量系統(tǒng)采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準(zhǔn)，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn)，用微機(jī)處理數(shù)據(jù)。在測量過程中，可在計算機(jī)屏幕上實(shí)時輸出誤差曲線，測量結(jié)束后由計算機(jī)按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項(xiàng)誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最終結(jié)果可以存盤及打印機(jī)輸出。測量軟件采用Windows操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，操作方便。
|
|
技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍
絲杠長度：450mm，公稱直徑：Φ4～Φ20mm
2. 測量精度 1 級
3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目
①實(shí)際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點(diǎn)數(shù)30000點(diǎn)
5. 主軸轉(zhuǎn)速為無級可調(diào)，可正反轉(zhuǎn)。
|
 |
|
|
|
大型滾珠絲杠(副)行程誤差測量儀： |
|
|
性能特點(diǎn)：
該儀器是一機(jī)兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差，用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌；側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調(diào)心裝置。按照絲杠長度配備浮動支撐，采用步進(jìn)電機(jī)定量控制支撐升降。測量系統(tǒng)采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準(zhǔn)，采用HEIDENHAIN精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn)，用微機(jī)處理數(shù)據(jù)。在測量過程中，可在計算機(jī)屏幕上實(shí)時輸出誤差曲線，測量結(jié)束后由計算機(jī)按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項(xiàng)誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最終結(jié)果可以存盤及打印機(jī)輸出。測量軟件采用Windows操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，操作方便。
|
|
技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍
①導(dǎo)程(螺距)范圍：10--60mm
②測單件絲杠時，絲杠外徑范圍：Ф50—Ф250mm
③測絲杠副時，絲杠外徑范圍：Ф50—Ф125mm
④螺母最大外徑：Ф225mm
⑤被測滾珠絲杠副螺母法蘭盤外徑：Ф110-Ф305mm
⑥被測絲杠最大長度：依用戶需要而定。
一般為：6米、8米、10米、12米。
2.測量項(xiàng)目
①實(shí)際平均行程偏差：ea
②行程變動量：Vua、V300a、V2πa
3. 測量精度： Ｌ≤1500mm 1級(Ｌ為被測絲杠長度)
1500＜Ｌ≤4000mm 2級
4000＜Ｌ≤6000mm 3級
6000＜Ｌ≤8000mm 4級
8000＜Ｌ≤12000mm 5級
4. 總采樣點(diǎn)數(shù)60000點(diǎn)
5. 主軸轉(zhuǎn)速為無級可調(diào)，可正反轉(zhuǎn)。
|
 |
|
|
|
LJY10滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩動態(tài)測量儀： |
|
|
本儀器包括主機(jī)和測量系統(tǒng)。機(jī)械主機(jī)采用直線滾動導(dǎo)軌。
測量系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
1、對整個測量范圍只用一個傳感器，不需分檔更換；傳感器裝夾、調(diào)整方便。
2、正、反向測量時受力方向一致，在受力母線加載時不因位置不同影響測量結(jié)果。
3、實(shí)時數(shù)字顯示被測轉(zhuǎn)矩的數(shù)據(jù)及曲線，具有直觀、方便的特點(diǎn)。
4、采用微機(jī)處理數(shù)據(jù)，免除人為誤差，提高了精度，具有快速、方便、靈活等性能。
5、在測量過程中可在微機(jī)屏幕上實(shí)時畫出力矩曲線，測量結(jié)果可以存盤或打印輸出。
6、可以作為獨(dú)立產(chǎn)品出售，設(shè)計時考慮到本系統(tǒng)與其他主機(jī)配套使用的方便性。
|
|
技術(shù)指標(biāo)：
1)被測滾珠絲杠最大長度：3ｍ
2)儀器的中心高：100ｍｍ
3)測量轉(zhuǎn)速：5～100轉(zhuǎn)/分
4)測量轉(zhuǎn)矩范圍：0.001～9.999Ｎｍ
5)力矩顯示分辨率：0.001Ｎｍ
6)儀器最大測量誤差：0.01Ｎｍ
|
 |
|
|
|
高速滾珠絲杠副綜合測試裝置： |
|
|
性能特點(diǎn)：
該裝置主機(jī)采用鑄鐵床身,THK直線導(dǎo)軌，日本FANUC交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)。測量系統(tǒng)采用了德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為定位精度的測量基準(zhǔn)；采用8路溫度巡檢儀，分別測量螺母、絲杠、前軸承座、后軸承座、光柵和空氣等的溫度；采用動態(tài)分析儀測量滾珠絲杠副的噪聲、速度、加速度。
|
|
技術(shù)參數(shù)：
⑴ 測試速度及加速度；采樣頻率為51kHz。
⑵ 測試定位精度及熱位移；分辨率為0.2μm。
⑶ 測試噪聲； 分辨率為0.1dB。
⑷ 測試溫升； 分辨率為0.1℃。
⑸ 能自動顯示和打印定位精度測量結(jié)果報告。
⑹ 可裝夾長度達(dá)2200㎜的滾珠絲杠副，
移動速度可達(dá)120米/分。
|
 |
|
|
|
螺紋磨床光柵反饋?zhàn)詣有Ｕ到y(tǒng)： |
|
|
對螺紋磨床進(jìn)行改造，增加光柵測量反饋系統(tǒng)，利用微機(jī)對磨床傳動鏈誤差實(shí)時監(jiān)控，在加工過程中可在CRT上顯示傳動鏈誤差修正曲線。對于因測量元件與被加工件線膨脹系數(shù)不同在溫度偏離20℃時引起的線性誤差，可以通過輸入修正系數(shù)去補(bǔ)償。當(dāng)操作者掌握了磨削規(guī)律后， 就可以根據(jù)曲線在磨削過程中自行診斷被加工件是否合格。在大大提高生產(chǎn)效率的同時，實(shí)現(xiàn)零廢品率。在工藝條件改善時，改造后的磨床可以加工１級精度的絲杠(當(dāng)Ｌ≤1500mm時 L為絲杠長度)。
|
|
|
|
|
| |
