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X38系列落地銑（鏜）床主要技術(shù)參數(shù) |
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項目 |
單位 |
X3810/2M |
X3815/3M |
X3820/4M |
X3825/4M |
X3830/4M |
X3815B(C)/3M |
X3820B(C)/4M |
X3825B(C)/4M |
X3830B(C)/4M |
備注 |
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銑頭上下行程Y |
mm |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
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立柱前后行程X |
mm |
2000 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
可按500加長 |
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BC型滑枕鏜削行程Z |
mm |
- |
- |
- |
- |
- |
800/600 |
僅BC型具此功能 |
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至大銑削面積(長*高) |
mm |
2000×1000 |
3000×1500 |
4000×2000 |
4000×2500 |
4000×3000 |
3000×1500 |
4000×2000 |
4000×2500 |
4000×3000 |
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普通型套筒行程 |
mm |
100 |
200 |
￣￣- |
BC型無此功能 |
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普通套筒直徑/B型滑枕截面 |
mm |
Φ180 |
Φ225 |
540*420/450*380 |
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主軸前端直徑 |
mm |
Φ128.57 |
Φ200 |
Φ221.41/Φ128.57 |
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主軸錐孔 |
50#7：24 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
79-454 |
56-654（6級） |
56-654（6級）/79-654（6級） |
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銑頭電機功率 |
kw |
11 |
15 |
18.5 |
22/11 |
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推薦刀盤直徑 |
mm |
Φ200 |
Φ315 |
Φ400/Φ200 |
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至大鏜孔直徑 |
mm |
Φ200 |
Φ250 |
Φ250/Φ200 |
大于Φ200需用變頻降速 |
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立柱前后進給速度 |
mm/min |
30-300 |
伺服調(diào)速 |
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立柱前后快進速度 |
mm/min |
3000 |
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銑頭上下進給/快進速度 |
mm/min |
10-1000 |
伺服調(diào)速 |
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滑枕（鏜削）進給/快進速度 |
mm/min |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
5-420 |
伺服調(diào)速(BC型) |
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機床外型尺寸 |
長 |
mm |
5200 |
6300 |
7900 |
8200 |
6500/6300 |
8000/7800 |
8200/8000 |
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寬 |
mm |
1600 |
1700 |
1800 |
1800 |
1900 |
2500/2300 |
未含地平臺寬度 |
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高 |
mm |
3100 |
4200 |
4700 |
5200 |
5700 |
4200 |
4700 |
5200 |
5700 |
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機床重量（約） |
T |
6 |
11 |
18 |
20 |
25 |
13/10 |
20/16.5 |
22/18 |
27.5/23 |
未含地平臺重量 |
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備注：1.各型號立柱行程可按以上長度按500增減；2.本產(chǎn)品僅BC型帶有鏜削功能，其中A型為滑板；普通型不帶鏜。 |
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3.如客戶另有要求，還可以將該機設(shè)計成帶回轉(zhuǎn)功能的落地銑。4.由于技術(shù)改進，實際參數(shù)與表中值可能有出入。 |
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X38(B)系列落地銑（鏜）床
技術(shù)與配置簡介
一、性能特點
1．銑頭可進行上下和前后機動銑削，上下前后銑削及B系列滑座或滑枕機動鉆鏜削均為伺服無級調(diào)速。本機可配裝電子手輪，可實現(xiàn)各坐標(biāo)微調(diào)。
2．銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動放松機構(gòu)。
3．立柱行程6M及以下的采用絲桿傳動，6M以上的采用齒條傳動。
4．床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護罩防護，各移動管線用拖鏈引導(dǎo)
5．立柱驅(qū)動絲桿采用浸油潤滑，齒條傳動的采用電動間歇泵潤滑；各導(dǎo)軌采用電動間歇潤滑泵潤滑；各走刀箱采用浸油潤滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了專用潤滑泵潤滑，整機具有較好的潤滑性能。
6．床身及立柱導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
7可據(jù)用戶要求配觸摸屏控制方式，機床具有簡易編程功能，以實現(xiàn)平面或鍵槽自動循環(huán)銑削；可增加銑頭回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯；B型可配氣動拉刀；可增特殊附件地平臺、角銑頭等。
二、隨機附配件清單（隨主機發(fā)貨）
①．銑刀拉桿1套
②．帶端鍵端銑刀桿1套
③．銑刀定位芯軸1件
④．莫氏錐過渡套1件
⑤．鏜桿1件（50*300）
⑥．地腳螺桿全套
⑦．機床墊鐵全套
⑧．電位器1件
⑨．拉釘1件
1．可供特殊附配件（選購件、費用另計，需在商務(wù)合同上注明所選購項目、并按該選購項發(fā)貨）
①．?dāng)?shù)顯系統(tǒng)
②．冷卻裝置
③．角銑頭
④．排屑器
⑤．地平臺5000*3000
三、發(fā)貨清單
1．主機清單（若不折機，則為主機1臺）
①．床身及下滑座（含進給箱1套）
②．立柱（含鏜銑頭升降箱及滑座共1套）
③．鏜銑頭（含進給箱1套）
④．隨動臺及云梯（1套）
⑤．配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等（1套）
2．隨機附配件（1套，詳見隨機附配件清單）
3．特殊附件及配置（在可供特殊附配件選配，且需在商務(wù)合同明確約定后方有效）
①.三坐標(biāo)數(shù)顯（1套）
②.地平臺5000*3000（1塊）
四、制造標(biāo)準(zhǔn)
1．出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（參照下列標(biāo)準(zhǔn)制訂）
供方出廠合格證（參照J(rèn)B/T3313.3-1999制定）
JB/T9872-1999金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB5226.1-2002《工業(yè)機械電氣設(shè)備一部分通用技術(shù)條件》
2．本技術(shù)協(xié)議
五、隨機技術(shù)文件及提供
1．使用說明書（機械、液壓、電器）1套
2．合格證明書1套
3．裝箱單1套
4．外購件、進口件明細(xì)及資料1套
5．施工地基圖（需本公司技術(shù)部蓋章簽字的地基圖方為有效）
