X、B系列行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)概述
X.B 行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線(xiàn)針輪嚙合，設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)構(gòu)。該減速機(jī)可以廣泛應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速機(jī)構(gòu)，如：起重、運(yùn)輸、礦山、冶金、石化、紡織、印染、輕工、制藥、食品機(jī)械等。
結(jié)構(gòu)：
x.b 行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。
按結(jié)構(gòu)形式分為：臥式、立式、雙軸線(xiàn)、直聯(lián)型四種。
我廠(chǎng)除了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)外，還可以滿(mǎn)足用戶(hù)需要承接非標(biāo)設(shè)計(jì)制造。
直聯(lián)型減速機(jī)與Y系列專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)及Y系列派生專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)組裝在一起，如YA增安型電動(dòng)機(jī)，YB防爆電動(dòng)機(jī)，YCT調(diào)速電動(dòng)機(jī)，YEJ制動(dòng)電動(dòng)機(jī)等。
X.B行星擺線(xiàn)減速機(jī)特點(diǎn)：
1. 傳動(dòng)比大：一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/9—1/87；二級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99--1/5133:；三級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/5841--1/658503；根據(jù)需要可以采用更多級(jí)組合。
2. 傳動(dòng)效率高：由于該機(jī)嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合，平均效率可達(dá)90%以上。
3. 體積小、重量輕：由于不僅采用了行星傳動(dòng)原理、輸入軸和輸出軸在同一線(xiàn)上，而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的獨(dú)特之處，因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的特點(diǎn)。
4. 故障少、壽命長(zhǎng)：本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用軸承鋼制造，因此機(jī)械性能好，耐磨性能好，再加采用滾動(dòng)摩擦，故使之故障少，壽命長(zhǎng)。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)：本機(jī)傳動(dòng)過(guò)程中多為齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪聲低。
6. 拆裝方便、容易維修：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，故拆裝簡(jiǎn)單、便于維修。
7. 本機(jī)還具有過(guò)載能力強(qiáng)、耐沖擊、慣性力矩小，使用于起動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
XB系列行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的使用與維護(hù)：
使用：
1. 本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正向反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 輸出軸及輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接捶擊，以防損壞。
3. 輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按普通平鍵形式尺寸（GB1096-79）規(guī)定選用。立式減速機(jī)輸出端機(jī)座止口徑D4的配合公差值符合公差配合（GBI800-1804-79）h9規(guī)定。
4. 使用聯(lián)軸器與工作機(jī)械與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接時(shí)應(yīng)使軸線(xiàn)同心；減速機(jī)的安裝誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的允許誤差值。
5. 減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6. 臥式雙軸型減速機(jī)一般輸出軸軸心線(xiàn)處于水平位置工作；必須傾斜使用時(shí)軸心線(xiàn)仰角不超過(guò)15（輸出軸軸伸端向下）。
7. 立式減速機(jī)應(yīng)輸出軸軸伸端垂直向下使用。4#一下脂潤(rùn)滑，可以水平使用。
8. 安裝后的減速機(jī)，正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 沖擊載荷較大、起動(dòng)頻繁時(shí)機(jī)座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位肖釘，或選用液力聯(lián)軸器。
10. 按規(guī)定選擇潤(rùn)滑油，若在高溫或低溫，即超出規(guī)定環(huán)境溫度（-10℃--50℃）使用，應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑，或與我公司聯(lián)系。
11. 第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3-6個(gè)月更換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。油脂潤(rùn)滑首次運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后，應(yīng)補(bǔ)充新油脂。以后1-2個(gè)月補(bǔ)充一次。
維修：
我廠(chǎng)生產(chǎn)各種類(lèi)型的擺線(xiàn)減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，一次其拆卸與裝配工藝順序基本一樣，拆遷應(yīng)首先放凈潤(rùn)滑油，立式減速機(jī)須先拆除油泵。
1. 拆卸：拆卸時(shí)首先松開(kāi)連接螺栓。裝配時(shí)則跟拆卸程序相反。
2. 裝配
裝配時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng)：
（1） 裝配前，將全部零件清洗干凈。
（2） 對(duì)滾動(dòng)及滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑油，以行程初步潤(rùn)滑條件。
（3） 兩片擺線(xiàn)輪的標(biāo)機(jī)A.B字頭必須重合，并字頭向上。
（4） 注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。
（5） 裝配結(jié)束后注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，臥式油位達(dá)到油標(biāo)要求的高度。立式油位達(dá)到油標(biāo)中線(xiàn)。
（6） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，經(jīng)檢查無(wú)故障即可開(kāi)空開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)立式減速機(jī)應(yīng)檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。
（7） 對(duì)直聯(lián)型進(jìn)行分解時(shí)。嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行，切禁先從電動(dòng)機(jī)法蘭處分解。
