該機(jī)床可廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車(chē)、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件的加工,零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡(jiǎn)單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。
● 床身、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件均經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析優(yōu)化,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
● 主軸采用精密級(jí)軸承支撐、高性能油脂潤(rùn)滑、經(jīng)濟(jì)的主軸頭冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了主軸的高速高精密、有效控制了主軸的溫升;利用IRD動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備校正主軸動(dòng)平衡。
● X、Y、Z進(jìn)給軸均采用全面硬化處理的滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以經(jīng)預(yù)拉伸的高精度滾珠絲杠副,在增加傳動(dòng)剛度的同時(shí),消除了快速移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形,進(jìn)而保證了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度;Z軸配有平衡錘裝置,確保了Z軸在高速移動(dòng)時(shí)具有良好的負(fù)載特性。
● 機(jī)床配有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)(ATC),自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、手動(dòng)噴槍及便攜式手動(dòng)操作裝(MPG),采用全封閉式防護(hù)罩。
項(xiàng) 目 | 單 位 | VDF850 |
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行 程 | ||
X軸 | mm | 850 |
Y軸 | mm | 510 |
Z軸 | mm | 510 |
工作臺(tái) | ||
臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)/寬) | mm | 1000/500 |
槽數(shù)/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 |
最大載重 | Kg | 500 |
工作臺(tái)面至主軸端面距離 | mm | 150~660 |
主 軸 | ||
錐孔 | No.40(7 :24) | |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 60~8000 |
主軸中心線至立柱正面距離 | mm | 550 |
進(jìn)給速度 | ||
快速進(jìn)給速度(X/Y/Z) | m/min | 20/20/18 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-10,000 |
自動(dòng)刀具交換裝置 | ||
刀柄型號(hào) | BT40 | |
刀庫(kù)容量 | 把 | 20(斗笠式) |
換刀時(shí)間(T—T) | 秒 | 6~8(斗笠式) |
選刀方式 | 隨機(jī)近選 | |
刀具最大重量 | Kg | 7 |
刀具最大直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | Ø100/ Ø150(斗笠式) |
精 度(ISO) | ||
定位精度 | mm | X/Z:0.018;Y:0.014 |
重復(fù)定位精度 | mm | X/Z:0.010;Y:0.008 |
馬達(dá)功率 | ||
主電機(jī)(連續(xù)/30分) | Kw | 7.5/11 |
進(jìn)給電機(jī)(X/Y/Z) | Kw | 1.2/1.2/1.8 |
電 源 β8/β8/β12(1.2,1.2,1.8) | ||
電源容量 | KVA | 25 |
氣 源 | ||
壓力 | Mpa | 0.4~0.6 |
用氣量 | L/min | 240 |
其 他 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i-maite-MD | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)/寬/高) | mm | 3116×2260×2460 |
機(jī)床總重量 | Kg | 5500 |