數(shù)控系統(tǒng)編程采用ISO國際代碼，鍵盤手動輸入，通過RS232通訊接口可與PC機實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，設(shè)有斷電保護(hù)和多種自診斷功能。
機床導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并經(jīng)過音頻淬火，硬度在HRC45℃以上，能長期穩(wěn)定的保證加工精度。
主軸軸承采用高精度配對角接粗軸承，特別設(shè)計的預(yù)緊力使主軸具有較高的轉(zhuǎn)速和剛性。
托板縱橫向采用高精度滾珠絲杠傳動動態(tài)性能良好，加工精度高。
多種工件裝夾方式供用戶選擇：1、氣動彈簧夾頭；2、手動三爪卡盤；3、液壓動力卡盤。
裝刀方式為排刀架，也可按用戶要求選配電動刀架。
可按用戶要求選配自動送料架。
J35數(shù)控車床是儀表車床的換代產(chǎn)品，簡易機床的價格，高檔機床的性能，具有很高的性價比。最合適直徑在32內(nèi)，長度小于100的需較高轉(zhuǎn)速的小零件加工。
| J35線軌臥式數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)及配置 | ||||
| 技術(shù)參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
| 加工能力 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ250 | |
| 拖板最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ84 | ||
| 最大切削直徑 | mm | Φ250 | ||
| 最大加工長度 | mm | 300 | ||
| 進(jìn)給行程 | X/Z軸最大行程 | mm | 300/300 | |
| X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.001 | ||
| X/Z軸 | N.m | 伺服4/4 | ||
| X/Z軸快移速度 | m/min | 5/10 | ||
| 主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Φ48 | |
| 拉管通孔直徑 | mm | Φ40 | ||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 40° | |||
| 主軸級數(shù) | 無級 | |||
| 主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 150-2200 | ||
| 工件夾緊方式 | 氣動活靈式夾頭夾緊 | |||
| 主電機功率（變頻） | kW | 3 | ||
| 變頻器 | kW | 3.7 | ||
| 刀架 | 刀架型式 | 排刀架 | ||
| 刀架（型號/數(shù)量） | 四件單面排刀架 | |||
| 刀桿尺寸 | mm | 16×16 | ||
| 其他 | 機床凈重 | kg | 800 | |
| 機床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 1420×1120×1750 | ||
| 電力需求（功率/電流) | kW/A | 7kW/15A | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 序 | 名稱及規(guī)格 | 數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 號 | ||||
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)GSK928TEA/伺服 | |
| 2 | 卡盤 | 1/臺 | 無 | |
| 3 | 尾座 | 1/臺 | 無 | |
| 4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn) | |
| 5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn) | |
| 6 | 排刀架 | 4個/臺 | 自制16X16呆刀架 | |
| 7 | X向線軌 | 2條/臺 | HGH25CA2R580ZAPII+ZZ/SE | |
| 8 | Z向線軌 | 2條/臺 | HGH30CA2R680ZAPII+ZZ/SE | |
| 9 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(chǎn) | |
| 10 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)外購 | |
| 11 | 主軸軸承 | 1套/臺 | 國產(chǎn)P5級 | |
| 12 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 | |
| 13 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
| 14 | 油漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，未特殊要求的按我司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置 | |
| 15 | 潤滑 | 1套/臺 | 國產(chǎn)電動潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢 | |
| 16 | 附 件 | 各1套/臺 | 夾頭,夾緊氣缸 |
