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1·F系列
    ○懸臂式結(jié)構(gòu)，為當(dāng)今最流行的結(jié)構(gòu)形式
    ○三面開放式結(jié)構(gòu)，上下料方便，有利于擴(kuò)充切割更大板材
    ○更換工作臺(tái)容易，可以方便的安裝切管專用裝置，切割管材；也可以直接切割成品柜體，擴(kuò)大使用范圍
    ○主機(jī)身為鑄件結(jié)構(gòu)，精密加工，抗震性極好，運(yùn)行平穩(wěn)
    ○避開粉塵污染，排屑去渣方便
    ○維修保養(yǎng)方便
    ○滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，高精度
    ○交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)快
    ○先進(jìn)的激光器
    ○智能化的數(shù)控系統(tǒng)
    ○適合標(biāo)準(zhǔn)板材、大幅面板材和管材的加工
2·激光切割機(jī)簡(jiǎn)介：
    YAG激光切割機(jī)是利用波長(zhǎng)1.06μm的激光束聚焦形成的高功率密度光斑，照射金屬板材表面，激光束能量以及用活性氣體輔助切割時(shí)所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)熱能都被金屬板材吸收，引起照射點(diǎn)材料溫度的急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開始汽化，并形成孔洞，當(dāng)板材與光束相對(duì)移動(dòng)時(shí)，使材料形成切縫。切縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹掉。切縫的軌跡圖形是預(yù)先在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)，可進(jìn)行眾多復(fù)雜零件的整張板材的套排切割，既節(jié)省材料，也可實(shí)現(xiàn)多零件的同時(shí)切割。
3·設(shè)備用途：
    可對(duì)金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割，特別適合不銹鋼、鐵板、金剛石鋸片等材料，對(duì)各種高硬易脆合金具有極優(yōu)的加工效果。激光切割技術(shù)在鈑金行業(yè)，可部分代替沖床和線切割。適合于機(jī)柜機(jī)箱、五金、廣告、電梯制造、家用電器、汽車制造、航空航天、工程機(jī)械等行業(yè)。
4·激光切割機(jī)主要組成部分：
    F、M、H、C等系列激光切割機(jī)主要由激光電源、激光器部分、激光指示部分、導(dǎo)光和聚焦系統(tǒng)、自動(dòng)跟隨系統(tǒng)、同軸切割氣體系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床主機(jī)工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)等組成。
5·產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）激光切割速度快，變形小、精度高。
（2）關(guān)鍵部件實(shí)施國(guó)際化采購(gòu)，選用名牌器件，確保高品質(zhì)。
如：進(jìn)口精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保傳動(dòng)精度進(jìn)口名牌交流伺服電機(jī)，力矩大，響應(yīng)快。歐洲技術(shù)制造的激光器，獨(dú)特的激光腔型設(shè)計(jì)，大大提高了電光轉(zhuǎn)換效率和壽命，穩(wěn)定性高。
（3）先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精密的加工，完備的生產(chǎn)工序，成熟的裝配工藝，嚴(yán)格的檢測(cè)手段確保機(jī)床高精度和性能穩(wěn)定。
（4）CNC數(shù)控系統(tǒng)采用優(yōu)化算法，光機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，從根本上保證了切割性能。
（5）功能強(qiáng)大的軟件，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)編程。支持DXF、PLT等圖形格式，兼容性強(qiáng)。
（6）切割頭采用了先進(jìn)的電容式自動(dòng)跟隨加工技術(shù)，克服了板材不平焦距變化的技術(shù)難題，可對(duì)金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割。
（7）使用及維護(hù)費(fèi)用低，僅為大功率CO2激光切割機(jī)的1/10，無(wú)需昂貴的輔助氣體，只需普通壓縮空氣。
（8）F、M、H、C四大系列，超大幅面、大幅面、中幅面、小幅面，多種規(guī)格靈活選擇。 
（9）可選配自動(dòng)上料機(jī)，組成板材切割柔性加工系統(tǒng)。
6·設(shè)備參數(shù)：

8·其它激光設(shè)備推薦：