新型經(jīng)濟(jì)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系列是橋式測(cè)量機(jī)突破性的設(shè)計(jì)技術(shù)和豐富的全球應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，超過(guò)百年的精密制造經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)為第一次采購(gòu)三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備和任何希望獲得最高性價(jià)比三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的企業(yè)開(kāi)發(fā)。
新型經(jīng)濟(jì)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段與方法，使得整機(jī)具有極高的測(cè)量精度與長(zhǎng)期穩(wěn)定性，能夠快速有效地完成任何測(cè)量和檢測(cè)任務(wù)，成為一種精確、高效的檢測(cè)系統(tǒng)。 同時(shí)，該測(cè)量機(jī)的行程范圍更適合于影像測(cè)量、激光掃描及接觸式掃描等復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)，充分彰顯其不論是質(zhì)控檢測(cè)還是逆向工程設(shè)計(jì)的實(shí)用性，以高精度、高效能、可靠性、穩(wěn)定性、靈活性以及突破性的設(shè)計(jì)技術(shù)融合在這一無(wú)以倫比的技術(shù)杰作中，能夠容納大而重的工件，并具有優(yōu)良的空間精度和出色的動(dòng)態(tài)性能?？梢钥焖俣行У耐瓿扇魏螐?fù)雜的測(cè)量任務(wù)，是伴隨您企業(yè)成長(zhǎng)壯大的最佳選擇。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.獲得專(zhuān)利的精密三角梁橫梁設(shè)計(jì)和鋁合金材料技術(shù)提高了X 軸橫梁和Z 軸支撐整體的剛性質(zhì)量比，從而提高了測(cè)量的精度和運(yùn)行的穩(wěn)定性。
2. 長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)采用RENISHAW高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有極高的精度和精度穩(wěn)定性。
3.整體花崗巖平臺(tái)：提供堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平面。
4.燕尾式導(dǎo)軌整體加工在花崗石平臺(tái)上(該技術(shù)獲得專(zhuān)利)，提高了機(jī)器的精度和重復(fù)性。
5.主機(jī)上配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器可以使壓縮空氣達(dá)到極高的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌，同時(shí)自動(dòng)排水裝置使整體式的花崗巖工作臺(tái)具有承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊、裝卸便捷等特點(diǎn)。
6.非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響，同時(shí)保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性。
7.全部導(dǎo)軌采用高精度的空氣軸承，環(huán)抱式的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)提高了機(jī)器的剛性和穩(wěn)定性，即使長(zhǎng)時(shí)間工作也能保持很高的精度，確保機(jī)器優(yōu)異的動(dòng)態(tài)特性。
8.傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì)，使得機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)時(shí)也能把機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響降低到最小。
9.三軸采用高性能同步帶傳動(dòng)，可以獲得很高的運(yùn)動(dòng)速度和加速度以提高測(cè)量效率。
10.Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置，配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)可以方便的調(diào)節(jié)平衡力，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到最佳狀態(tài)；
軟件優(yōu)勢(shì)：
1.軟件運(yùn)行在WINDOWS 2000/XP環(huán)境下，全中文界面；面向?qū)ο蟮木幊谭绞?，支持圖形鏡像功能。
2.三維CAD數(shù)模導(dǎo)入、再現(xiàn)實(shí)體或線架模型、DMIS、STEP文件導(dǎo)入導(dǎo)出、測(cè)量結(jié)果的IGES文件輸出，支持逆向工程。
3.動(dòng)態(tài)CMM模型，支持測(cè)量機(jī)和測(cè)頭的模擬和RENISHAW測(cè)頭圖形庫(kù)。
4.測(cè)頭管理功能，可動(dòng)態(tài)選擇多種測(cè)針。
5.幾何元素的測(cè)量，包括點(diǎn)、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等等。
6.IGES文件的數(shù)據(jù)輸出，CAD 名義數(shù)據(jù)定義、ASCII 文本數(shù)據(jù)輸入、符合公差定義的輪廓分析。
7.形位公差的計(jì)算，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對(duì)稱度、同心度等等。
8.支持傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出報(bào)告、圖形化檢測(cè)報(bào)告、圖形數(shù)據(jù)附注、數(shù)據(jù)標(biāo)簽輸出等多種輸出方式。
9.工件坐標(biāo)系管理，指定基準(zhǔn)面（軸）即可生成工件坐標(biāo)系，并可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系平移、旋轉(zhuǎn)及迪卡爾坐標(biāo)和極坐標(biāo)的相互轉(zhuǎn)換，支持3-2-1找正。
