一、機(jī)床型號(hào)名稱(chēng)：
型號(hào)：WC67Y-400/6000液壓板式折彎?rùn)C(jī)
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序號(hào)
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名 稱(chēng)
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數(shù) 值
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單 位
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1
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公稱(chēng)力
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4000
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KN
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2
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工作臺(tái)長(zhǎng)度
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6000
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mm
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3
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喉口深度
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400
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mm
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4
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滑塊行程
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300
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mm
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5
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立柱間距離
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4800
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mm
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6
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最大開(kāi)啟高度
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600
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mm
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7
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主電動(dòng)機(jī)功率
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45
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KW
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8
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齒輪泵
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NT5-80F
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9
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機(jī)床主要用料
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墻板滑塊100mm工作臺(tái)立板100mm
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10
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外形尺寸
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長(zhǎng)*寬*高
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6100*2500*4100
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mm
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三、折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按照國(guó)家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
JB/T2257.1《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》
GB/T14349 《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》
JB/T54363《板料折彎?rùn)C(jī) 質(zhì)量產(chǎn)品分等》
四、機(jī)架部份
機(jī)器采用全鋼板焊接拼裝結(jié)構(gòu)，并經(jīng)消除應(yīng)力處理，剛性好，精度保持長(zhǎng)久。
五、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)等組成。滑塊采用整體面板結(jié)構(gòu)，左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械擋塊外置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊(上模)左右不等時(shí)，將滑塊停于上死點(diǎn)，脫開(kāi)機(jī)械擋塊兩邊同步傳動(dòng)軸的聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn))再將滑塊壓置下死點(diǎn)，測(cè)量再調(diào)整(重復(fù)以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，最后再將聯(lián)軸套上定位裝入。
六、同步機(jī)構(gòu)
由扭軸、臂組成的機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
七、后擋料機(jī)構(gòu)
由工作臺(tái)前的按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)字顯示移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0．10毫米。(前后位置均勻有行程開(kāi)關(guān)限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以防止工件在折彎時(shí)造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
八、折彎工件精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補(bǔ)償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時(shí)折彎工件在全長(zhǎng)角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開(kāi)模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具)，左右移動(dòng)斜楔塊，進(jìn)行對(duì)上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿(mǎn)意要求為止。
九、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)器電氣控制系統(tǒng)概述如下：
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)?？刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Ｗo(hù)。機(jī)器的主要元件均可靠接地。
本機(jī)器有三種工作方式，由萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3來(lái)選擇點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)。機(jī)器操作由腳踏開(kāi)關(guān)控制，方便、快捷。本機(jī)設(shè)有電源及機(jī)器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門(mén)子。線路簡(jiǎn)潔，安全、易于維護(hù)。
十、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa，通過(guò)主回路系統(tǒng)閥調(diào)定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用進(jìn)口件，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
十一、技術(shù)與工藝:
1、 本機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、折彎?rùn)C(jī)采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位，在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu)，由電機(jī)調(diào)整?；瑝K在行程中的同步，采用機(jī)
械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，維修方便。
3、折彎?rùn)C(jī)滑塊行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
4、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模，具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點(diǎn)。
十二、主要配置:
液壓部分： 配國(guó)內(nèi)知名廠家液壓系統(tǒng)、主要閥件配北京華德
配國(guó)內(nèi)名牌內(nèi)嚙齒輪泵（上海誠(chéng)捷）、配建湖華星油缸
主要密封件為進(jìn)口件
電氣部分： 配西門(mén)子電氣元件、配南通恒力電機(jī)
其他主要部分：配斜塊式工作臺(tái)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、
配標(biāo)準(zhǔn)上下模、配前托料架
十三、機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件：
1、使用說(shuō)明書(shū)
2、合格證明書(shū)
3、裝箱單（包括隨機(jī)附件）
4、機(jī)床顏色為公司標(biāo)準(zhǔn)色，可根據(jù)用戶(hù)要求定做。
十四、機(jī)床技術(shù)培訓(xùn)
公司負(fù)責(zé)對(duì)用戶(hù)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。第一次在公司調(diào)試時(shí)派員來(lái)公司培訓(xùn)，第二次在用戶(hù)調(diào)試時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，讓用戶(hù)正確操作，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
十五、質(zhì)量保證
公司對(duì)用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品，在使用其內(nèi)負(fù)責(zé)維修。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個(gè)月。
我公司本著友好，比質(zhì)比價(jià)的合作原則，提供以上參數(shù)及配置，供用戶(hù)參考，如有特殊要求可以面商。歡迎貴公司領(lǐng)導(dǎo)來(lái)我公司考察，指導(dǎo)。
