| 沖床配置（標(biāo)準(zhǔn)）： | 沖床配置（選配）： |
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油壓式過載保護(hù)裝置 |
電動(dòng)式黃油潤滑裝置 氣壓模墊裝置、防震腳 變頻器、機(jī)械手、模具照明裝置 預(yù)裁計(jì)數(shù)器具、預(yù)斷計(jì)數(shù)器具 腳踏開關(guān)、誤送檢測裝置、滑塊上部打料裝置 電源插座、料架、矯平機(jī) 光電保護(hù)裝置、送料機(jī)（空氣、機(jī)械及NC各類） 快速換模裝置（舉模器、夾模器或移模臂） |
主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | C2N-110 | C2N-160 | C2N-200 | C2N-250 | ||||
| 型式 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 110 | 160 | 200 | 250 | ||||
| 能力發(fā)生點(diǎn) (mm) | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 |
| 行程長 (mm) | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 |
| 行程數(shù) (s.p.m) | 35-65 | 50-100 | 35-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 |
| 最大模高 (mm) | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 |
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 100 | 100 | 120 | 120 | ||||
| 下工作臺(tái)尺寸 (mm) | 1800×650×130 | 2000×760×150 | 2400×840×170 | 2700×900×170 | ||||
| 上工作臺(tái)尺寸 (mm) | 1400×500×70 | 1600×550×70 | 1850×650×95 | 2100×700×95 | ||||
| 主馬達(dá) (kWxP) | VS11×4 | VS15×4 | VS18.5×4 | VS22×4 | ||||
| 主馬達(dá) (kWxP) | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
| 精度 | GB（JIS）一級 | |||||||
| 模墊類型 | 二板雙缸 | |||||||
| 能力 (Ton) | 3.6×2 | 6.3×2 | 10×2 | 14×2 | ||||
| 行程 (mm) | 70 | 70 | 80 | 100 | ||||
| 模墊頂板面積 (mm) | 350×235×2組 | 410×260×2組 | 540×350×2組 | 640×470×2組 | ||||
適用范圍：C2N(雙曲軸精密鋼架沖床)——適用于長而寬鈑金物料之剪裁、沖孔、彎等多用途加工，如馬達(dá)外殼、汽車零件、家用產(chǎn)品、電腦主機(jī)外殼、錄音機(jī)及音樂底盤、電源供應(yīng)器底盤等。其寬敞的臺(tái)盤和開口不僅有利于單工程或多工程模式的作業(yè)，對于二次元、三次元的自動(dòng)移送裝置或配有伺服傳動(dòng)的機(jī)械手。亦能輕易配合，從而達(dá)成多用途的自動(dòng)送料。
C2N系列鋼架沖床特點(diǎn)：
1、高剛性
高剛性、高精密、寬臺(tái)面的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。高鋼性機(jī)架，可承受較大之偏心負(fù)荷。
2、高精密度
精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確保沖床長期精度。曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，確保沖床品質(zhì)及壽命。
3、加工自動(dòng)化
用密閉電器回路設(shè)計(jì)，可搭配各種自動(dòng)化裝置。
4、操作穩(wěn)定、安全
完整之人機(jī)保護(hù)裝置，符合安全沖床標(biāo)準(zhǔn)。離合器/剎車器裝置高度靈敏，再配合國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá) 0.1mm ，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。 準(zhǔn)。
