性能特點(diǎn)：
機(jī)型范圍：D1N -80~200 TONS
適用范圍：D1N（半閉式高精密強(qiáng)力鋼架沖床）-廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、效能工具（汽車，摩托車，自行車）、五金零部件等沖壓及成型。
D1N系列鋼架沖床特點(diǎn)：
高剛性
1、高剛性、高精密半閉式機(jī)身，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。
2、結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，剛性平衡，確保沖壓的精確，穩(wěn)定。
重心平衡
1、滑塊平衡裝置與滑塊在同一中心，確保機(jī)器平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，更換滑塊自身的受力均勻使運(yùn)轉(zhuǎn)精度更穩(wěn)定。
2、傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
3、本機(jī)采用兩支滑塊平衡器、確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作可靠性、安全
1、離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及的精確性與安全性。
2、滑塊高速機(jī)構(gòu)高速精密高達(dá)0.1mm,高速生產(chǎn)更具安全、快捷。
穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等磨擦部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性。
加工自動(dòng)化、省力化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
環(huán)保、節(jié)能
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音，低消耗、節(jié)省能源。
高穩(wěn)定性
由于采用半閉式結(jié)構(gòu)，確保沖壓的穩(wěn)定，不會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間的沖壓產(chǎn)生C型開(kāi)口，影響模具及沖壓精度。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | D1N-80 | D1N-110 | D1N-160 | D1N-200 | ||||
| 型式 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 80 | 110 | 160 | 200 | ||||
| 沖力發(fā)生位置(mm) | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 |
| 行程 (mm) | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 |
| 最大閉合工作高度 (mm) | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 |
| 每分鐘行程數(shù)(s.p.m) | 35-80 | 80-120 | 30-60 | 60-90 | 20-50 | 40-70 | 20-50 | 50-70 |
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 80 | 80 | 100 | 110 | ||||
| 上工作臺(tái)尺寸 (mm) | 560×420×70 | 650×470×80 | 700×550×90 | 850×630×90 | ||||
| 下工作臺(tái)尺寸 (mm) | 760×550×90 | 900×600×110 | 980×800×140 | 1140×820×160 | ||||
| 主馬達(dá) (kW.P) | VS7.5×4 | VS11×4 | VS15×4 | VS18×4 | ||||
| 滑塊調(diào)整機(jī)械(HP) | 電動(dòng)electric driving | |||||||
| 使用空氣壓力(kg/cm2) | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||
| 沖床體積(mm) | 1300×1890×3000 | 1420×1985×3200 | 1600×2200×3500 | 1750×2500×3900 | ||||
| 沖床重量(Ton) |
7.8 |
10.5 |
17.8 |
25.3 |
||||
| 沖床精度 | GB(JIS)1Class 一級(jí) | |||||||
| 模壓能力(Ton) |
2.6 |
6.3 | 10 | 14 | ||||
| 模壓行程長(zhǎng)(mm) | 70 | 80 | 80 | 100 | ||||
| 模壓有面積(mm2) | 450×310 | 500×350 | 650×420 | 710×480 | ||||
