1. 東剛機械的主要結構鑄件,除了採用高品質(zhì)鑄鐵制成, 經(jīng)回火處理, 消除內(nèi)硬力: 再採用先進科學的有限元素分析, 以電腦模擬結構硬力情況, 確保最佳的機械剛性`穩(wěn)定性及抗震能力.
2. 三軸馬達與滾珠螺桿採用直結傳動,預拉,無背隙
3. 精密滾珠螺桿為模組化組裝. 滾珠螺桿之平行度與垂直度經(jīng)精密校準到駛+- 0.01mm(全長)以內(nèi).
4. 主軸冷卻系統(tǒng)- 採用主軸油溫冷卻器, 提供主軸之溫運轉(zhuǎn),以延長主軸壽命. 此外,使本機展現(xiàn)高效率與高精度加工特性
5. 高剛性主軸- 主軸採用P4級超級精密軸承, 適合各種精密加工, 及高速切削
6. 主軸頭採用循環(huán)式油冷系統(tǒng), 有效避免熱膨脹問題,確保加工精度
7. 自動潤滑系統(tǒng)- 潤滑系統(tǒng)可自動計量油量, 並且精準供油至油路分配器, 滾珠螺桿與滑軌.
8. 外罩板金- 全密閉式護罩符合環(huán)保要求及CE標準, 同時提供操作者更舒適的操作環(huán)境.
9. 全套嚴格品質(zhì)檢驗: 雷射檢測, Ball Bar循圓檢測, 重切削測試, 3D半圓立體模具切削測試, 45度平行銑切與2D圓周切削
10. 1.採用特殊設計的凸輪驅(qū)動工作交換。展現(xiàn)更快速、更穩(wěn)定的工作臺交換，定位精準。
11. 2.三片式離合齒合機精執(zhí)行工作臺交換時，工作臺不需升降，提升工作臺定位精度與穩(wěn)定性。
12. 3.採用精密軸承，提供最佳軸向及徑向止推力。
13. 4.主軸氣冷內(nèi)迴圈冷卻系統(tǒng)設計
14. 5.旋轉(zhuǎn)式交換工作臺。
| 機型 | HSMC-800 | |
| 行 程 | X軸行程 | 800mm |
| Y軸行程 | 400mm | |
| Z軸行程 | 450mm | |
| 主軸鼻端至工作臺表面距離 | 150-600mm | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 950*450mm |
| T槽（槽數(shù)*寬*間距) | 4*18*100mm | |
| 最大荷重 | 600kg | |
| 主軸 | 主軸馬達 | 5.5/7.5(7.3/10)kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 10-10000min-1Opt:12-12000 | |
| 主軸心直徑 | Φ60mm | |
| 主軸加速至最高轉(zhuǎn)速時間 | 3sec | |
| 快速移動 | X、Y軸快送 | 48*48*42m/min |
| 推力X.Y.Z軸 | 4000/2000/4000n | |
| 切削速度 | 1-10000m/min | |
| 加速度 | 1.0/1.0/1.0g | |
| 自動換刀系統(tǒng) | 刀具容量 | 24set |
| 換刀時間 | T-T:1.5sec/C-C:4.5sec | |
| 最大刀具直徑/長度/重量 | Φ77/200/7mm/mm/kg | |
| 機械精度 | 定位精度（JIS標準） | 0.01mm/300mm |
| 重複精度（JIS標準） | ±0.005mm | |
| 其他綜合 | 機械重量 | 7000kg(15400lb) |
| 機械占地（長*寬*高） | 3100*2170*2700mm | |
| 空壓流量 | 100L/min | |
