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◆ 高剛性結構
無心磨床之底座采用個高級鑄鐵（FC30）鑄成，并經正?；療崽幚?，雙V型潤滑設計，確保長期使用后無機體變形之慮。
上下進刀微調可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調整，工件與調整輪接面精準。
最廣泛的系列機種選擇，滿足各種研磨需求。
最齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。
機械經最嚴格測試與品管，保證最佳性能，精密，最低故障率。
◆ 修整裝置
砂輪與調整裝置是油壓驅動，無段變速，修整平穩(wěn)且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經燒燉處理及精密鏟花加工而成，以確保修整的平坦與真直。
◆ 調整輪用伺服馬達
調整輪使用伺服馬達驅動，可任意調整到適當?shù)霓D速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸，可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆ 冷卻風扇
可降低主軸潤滑油，以減少熱變形，及延長油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆ 壓力開關
砂輪主軸軸承自動潤滑系統(tǒng)中壓力開關，在潤滑油壓力未達到額定數(shù)時，主軸馬達不能啟動或會自動停止轉動，以避免主軸旋轉而損壞。
◆ 砂輪主軸循環(huán)油鏡
通過直觀的方式來檢測循環(huán)油是否變質，以確保主軸正常運轉。
◆ 調整輪修整R角
在通過研磨時，通過調整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆ 油壓開關
用來改變砂輪或者調整輪修整方向及速度。
◆ 調整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調節(jié)工件的軸向推進速度。
◆ 進刀微調手輪
每刻度進刀量：0.001mm
◆ 主軸油壓表
促使主軸在正常循環(huán)油壓力值下工作，壓力超標時自動停機保護。
◆ 通過式研磨
因應對自動化需求的增加，各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設計，適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產制造成本，同時亦提升了產能。
◆ 停止式研磨
因應頂部、肩部及多徑式的研磨部分，各種形式的停止研磨，其自動送收料件裝置可根據(jù)工件外形及長度來設計。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯誤、節(jié)省勞力成本，更增強了生產效能。