◆ 直徑研磨
小量生產時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質。大量生產時，二段式自動進刀加上二段式測量器（特別附件），可提供最佳的產量和研磨效果（NC/CNC機型）
◆ 橫徑研磨
自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到最有效的橫徑研磨。
◆ 端面研磨
將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
◆ 肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。
◆ 斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉且調整容易。
◆ 內徑研磨
內徑研磨附件（特別附件）研磨內徑，只要將內徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
◆ 特點
A、一人可同時操作2-3臺機器
B、低運行成本
C、提高車間面積使用率
D、提高生產效率及成品率，加工率值絕對掌控
|
規(guī) 格
|
FX32-100
|
||
|
加工能力加
|
床面旋徑
|
|
320
|
|
兩頂心間距離
|
|
1000
|
|
|
頂心工件最大重量
|
頂心工作（kg）
|
150
|
|
|
只有工作頭（kg）
|
40
|
||
|
砂輪頭及進給
|
旋轉角度
|
左/右
|
±30°
|
|
標準砂輪尺寸
|
外徑×寬×內徑
|
405*32-50*127（152.4）
|
|
|
特殊砂輪尺寸
|
外徑×寬×內徑
|
355*32-50*127（152.4）
|
|
|
砂輪軸轉速
|
R.P.M.
|
1570/1742
|
|
|
移動距離
|
|
300
|
|
|
快速進給行程（#）
|
|
40
|
|
|
主軸行程
|
每轉進給量（直徑）
|
2
|
|
|
每一微分進給量（直徑）
|
0.005
|
||
|
工作頭
|
主軸旋轉方式
|
|
活動/固定主軸
|
|
旋轉角度
|
工作者邊（度）
|
30°
|
|
|
砂輪邊（度）
|
90°
|
||
|
主軸轉速
|
R.P.M.
|
10～500
|
|
|
頂針錐度
|
MT
|
NO.4
|
|
|
主軸
|
|
20
|
|
|
工作臺
|
旋轉角度
|
工作者邊（度）
|
4°
|
|
砂輪邊（度）
|
9°
|
||
|
手輪進給
|
每轉進給量
|
12.5
|
|
|
自動進給速度
|
|
50-3000/min
|
|
|
尾座
|
主軸行程
|
|
30
|
|
頂針錐度
|
MT
|
50-3000/min
|
|
|
內孔研磨裝置
|
主軸轉速
|
R.P.M.
|
20000（35000-特殊）
|
|
馬達
|
KW（HP）
|
0.75（1）
|
|
|
馬達
|
砂輪軸
|
KW（HP）
|
3.75（5）
|
|
工作頭主軸
|
KW（HP）
|
0.75(1)
|
|
|
動力循環(huán)油泵
|
KW（HP）
|
1.5(2)
|
|
|
砂輪軸潤滑油泵
|
KW（HP）
|
0.1（1/8）
|
|
|
研削液泵
|
KW（HP）
|
0.2（1/4）
|
|
|
箱容量
|
砂輪軸潤滑油箱
|
升（加侖）
|
24（6)
|
|
動力循環(huán)油泵
|
升（加侖）
|
80(20)
|
|
|
研削液箱
|
升（加侖）
|
80(20)
|
|
|
楊械裝置空間
|
長×寬×高
|
4200×2330×1950
|
|
|
凈重
|
KG
|
5000
|
|
