DFH500臥式加工中心采用國(guó)際流行的倒T型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)換刀裝置及CNC四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床,在一次裝夾后,可以自動(dòng)連續(xù)對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工,適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度,是汽車制造、工程機(jī)械、模具加工、航空航天、電子工業(yè)、軍械工業(yè)、造船行業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
機(jī)床特點(diǎn):
機(jī)床采用整體倒“T”型床身布局,立柱移動(dòng),剛性好。且便于防水、排屑、防護(hù)。
主軸采用大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率30/37KW,主軸箱采用同步帶1:1.25傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)大扭矩輸出。
機(jī)床導(dǎo)軌采用滾柱型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,承載大,精度高,速度快,壽命長(zhǎng)。采用進(jìn)口集中式定時(shí)、定量自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng),具有高強(qiáng)度導(dǎo)向精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 。
三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾動(dòng)絲杠直聯(lián),聯(lián)軸器采用進(jìn)口無(wú)間隙聯(lián)軸器,保證無(wú)隙傳動(dòng),同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能,極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)24m/min快速移動(dòng)速度。
工作臺(tái)采用端齒盤(1°×360)定位,支撐面積較大,支撐剛性好,承載大,定位精度高。工作臺(tái)采用多重密封,并有排水孔。
換刀裝置采用臺(tái)灣刀庫(kù),凸輪換刀,換刀速度快, 性能可靠,圓盤式刀庫(kù)側(cè)置,容易實(shí)現(xiàn)和主機(jī)連接協(xié)調(diào)。
全防護(hù)和整機(jī)進(jìn)行了三維造型人性化設(shè)計(jì),美觀大方。便于操作維修。
機(jī)床采用整體吊裝,托運(yùn),易于機(jī)床運(yùn)輸及安裝調(diào)試。
定位精度(VDI/DGQ3441評(píng)定)
X、Y、Z:0.01
重復(fù)定位精度
X、Y、Z:0.006
角度定位精度:8″
角度重復(fù)定位精度:4″
臥式加工中心DFH500 | ||
單位(unit) | DFH800 | |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 500*500 |
工作臺(tái)承重 | T/m2 | 600 |
分度角度 | 度 | 1*360或0.001 |
主電機(jī)功率 | KW | 22/26(30min連續(xù)) |
主軸最大扭矩 | Nm | 248 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-4000 |
主軸錐孔 | BT | 50 |
行程X/Y/Z軸 | mm | 760/600/6000 |
主軸端面至工作臺(tái)中心線距離 | mm | 120-720 |
主軸中心線到工作臺(tái)面距離 | mm | 100-700 |
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) | mm/min | 24000 |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1-8000 |
進(jìn)給電機(jī)功率 | KW | 4/7/4 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩 | Nm | 22/30/22 |
外形尺寸 | mm | 3600*2300*2650 |
機(jī)床重量 | T | 8 |
滾珠絲桿 | 臺(tái)灣 |
滾柱型直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣 |
滾珠絲桿軸承 | 日本NSK |
聯(lián)軸器 | 德國(guó)KTR |
主軸 | 臺(tái)灣 |
刀庫(kù) | 40把刀 |
液壓站系統(tǒng) | 臺(tái)灣 |
鏈?zhǔn)脚判计骷胺e屑小車 | 國(guó)內(nèi)名牌 |
數(shù)控伺服系統(tǒng) | FANUC OI-MD |
刀庫(kù)及換刀裝置 | 臺(tái)灣 |
光柵尺閉環(huán)裝置 | 德國(guó) |
第四章(數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái))630*630 | 臺(tái)灣 |