WM:三軸自動,上下進(jìn)給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制,具批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計,使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時,液位開關(guān)發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
簡易圖型化操作設(shè)定
自動磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量,進(jìn)給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板(選配附件)
機(jī)臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
項目 |
單 位 |
KGS-306WM |
能力 |
工件臺面尺寸(長x寬) |
mm |
600x300 |
工件臺最大移動量 |
左右 |
mm |
660 |
前後 |
mm |
330 |
工作臺面至主軸中心最大距離 |
mm |
540 |
工作臺最大承載重量(含磁盤) |
Kgs |
420 |
工作臺及前后進(jìn)給 |
工作臺T 型槽 |
mmxN |
14x1 |
工作臺速度 |
M/min |
5–25 |
前後手輪進(jìn)刀 |
一格 |
mm |
0.02 |
一圈 |
mm |
4 |
前後自動進(jìn)給量 |
mm |
0.1–8 |
前後快速量 |
50 Hz |
mm/min |
790 |
60 Hz |
mm/min |
950 |
上下進(jìn)給 |
上下MPG手輪進(jìn)給量 |
一格 |
mm |
0.001/0.01 |
一圈 |
mm |
0.1/1 |
上下自動進(jìn)給量 |
mm |
0.001–0.02 |
上下快速移動量 |
mm/min |
300 |
砂輪主軸 |
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) |
mm |
Φ355x20-40xΦ127 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
50 Hz |
rpm |
1450 |
60 Hz |
rpm |
1740 |
馬達(dá) |
主軸馬達(dá) |
hp |
5 |
前後馬達(dá) |
W |
40 |
上下馬達(dá) |
W |
400(AC Servo) |
油壓馬達(dá) |
hp |
2 |
沖水馬達(dá) |
hp |
1/4 |
尺寸重量 |
機(jī)器高度 |
mm. |
1830 |
佔地面積(長x寬) |
mm. |
3500x2500 |
機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) |
Kgs. |
1750/1950 |