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亞崴最新 MEGA5 龍門型五軸加工機系列，憑藉著數(shù)十年所累積的龍門型加工機制造技術與經(jīng)驗，結合世界一流之高品質(zhì)五軸頭制造技術，可在工件一次裝夾的情況下，藉由 X、Y、Z、B、C 五軸同動控制，同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工，大幅提升大型工件的加工效能與生產(chǎn)效率，充分符合各種不同產(chǎn)業(yè)的加工需求。

可依不同的加工應用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸；針對不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車式的機械結構設計。全方位的切削解決方案，提供您晉升高附加價值產(chǎn)品領域的最佳選擇。

高剛性 B 、 C 軸旋轉頭結構

采用模組化設計，對稱式叉型 ( FORK ) 結構，并于兩側配用直驅(qū)馬達驅(qū)動，內(nèi)藏式主軸動力經(jīng)由旋轉軸中間傳遞

旋轉頭采用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結構，相較同級機種具備更高的結構剛性與抑震性

B、C 軸以義制 Technai 直驅(qū)馬達驅(qū)動并結合高性能油壓煞車系統(tǒng)，相較傳統(tǒng)采用蝸桿蝸輪之傳動結構，具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項優(yōu)點

水冷式冷卻回路設計，有效抑制溫升變化

配合客戶加工需求，可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )

1 秒快速完成定位及夾持， 10,000 N-m 油壓夾持力

高剛性交叉滾柱軸承 ( 內(nèi)徑 B 軸：150 mm / C 軸：320 mm )，可提高承受軸向負荷、徑向負荷以及徑向、軸向耦合負荷

碟式油壓煞車系統(tǒng)裝置，有效鎖住兩端旋轉軸，可滿足固定角度重切削之需求

高解析高精度絕對式編碼器，有效提升 B 、 C 軸之效率與精度

高速 / 大功率輸出的精密主軸

MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用于高速精密切削，亦可于較低轉速時輕易完成重切削加工

最大扭矩輸出 314 N-m

MEGA 5P 系列 超高性能龍門型五軸加工機

系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，定柱式龍門型加工機結構，搭配 MEGA5 高性能旋轉五軸頭，提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能。

工作臺移動式設計，具備極高的機臺穩(wěn)定性、切削剛性與加工性能，適合各種材料重切削的加工需求。

X 、 Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。

Z 軸采用大尺寸線性滑軌設計，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結構，提供最佳切削剛性。

一體式底座采用復合四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保最佳支撐剛性。

大跨距對稱式中心驅(qū)動設計，X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生。

配置螺桿減震機構，降低長尺寸 ( 6 m 以上 ) 螺桿懸垂回轉之震動，提升加工精度。

搭配煉式 40T 刀庫，有效提升加工效率，換刀程序皆在機器加工區(qū)域以外完成，確保刀具不受切屑污染。

MEGA 5G 系列 超高性能龍門型五軸加工機

天車式龍門型加工機結構，節(jié)省占地空間，搭配 MEGA5 高性能旋轉五軸頭，提供多功能、高荷重與超大切削范圍之加工性能。

天車式結構，提供最高的結構剛性與高動態(tài)性能。X 軸行程可依加工需求客制化，Y 軸搭配獨家專利 " 橫梁下垂調(diào)整機構 "，行程最大可達 7 m。

X 軸采雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅(qū)動，確保極致的動態(tài)精度。

Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色。

Z 軸采用大尺寸線性滑軌設計，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結構，提供最佳切削剛性。

X 軸行程 6 m 以上、Y 軸行程 7 m 之機型，進給系統(tǒng)改采無背隙齒輪齒條結構搭配解析度 1 μm 之線性光學尺，確保大型機臺極致的移動精度。

搭配傘型 20T 刀庫 ( 最大可擴充至 40T )，有效提升加工效率，換刀程序皆在機器加工區(qū)域以外完成，確保刀具不受切屑污染。