自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法，很多朋友都知道焊錫機出現(xiàn)虛焊，只有重復(fù)再焊幾次，或者敲打已經(jīng)虛焊的部位，再次打磨焊接，來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法，
保持焊接頭部清潔
一般自動焊錫機在高溫工作中，容易產(chǎn)生飛塵，或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死！使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命，設(shè)置了自動吹氣功能
焊錫機工作時間不要過長
焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機的同行之中，對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。
焊錫機上錫注意事項
若焊件和焊點表面帶有銹漬、膠漬、污垢、或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。焊錫機上錫以后不要過多，同時要注意檢查氧化，錫同時要放在沒有酸性和堿性的密閉房間里。
自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法，小編總結(jié)重要三點，同時分享小三點，烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導(dǎo)熱。 焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，預(yù)留焊點凝固的時間。
