一、寶雞西力精密XKC-D20雙主抽排刀數(shù)控車床產(chǎn)品特點(diǎn)
寶雞西力精密XKC-D20系列雙主軸排刀數(shù)控機(jī)床的副軸獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)為具有X、Z兩軸直線移動(dòng)功能的對(duì)列式雙主軸模式，特別適用于以棒材為原材料的復(fù)雜零件的連續(xù)加工，需要調(diào)頭進(jìn)行二序車削加工的批量復(fù)雜零件，機(jī)床設(shè)計(jì)有成品零件收集功能，可實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)化加工。
1. 雙主軸結(jié)構(gòu)-主軸采用機(jī)械主軸結(jié)構(gòu)，副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)慣量小，能夠?qū)σ粋€(gè)零件完成正面、背面加工，減少分序、轉(zhuǎn)序環(huán)節(jié)；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)要求。
2. 高精度主軸-主軸和副主軸均采用日本NSK超高精密角接觸球軸承，保證主軸的高剛性和精度保持性。
3. 排刀式結(jié)構(gòu)-新穎的排刀式刀架，重復(fù)換刀誤差小，裝刀靈活、換刀高速準(zhǔn)確，大幅節(jié)省加工時(shí)間。
4. 雙X軸、雙Z軸結(jié)構(gòu)-復(fù)合疊加的進(jìn)給結(jié)構(gòu)有利于加工時(shí)重疊加工工序，提高加工效率；特別適用于大批量、短軸類和小盤類零件的自動(dòng)化、連續(xù)穩(wěn)定加工，正反面一次完成。
5. 自動(dòng)接料裝置-在不開門的情況下收集工件，完成連續(xù)生產(chǎn)，安全高效。
6. 高效率加工-機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，各進(jìn)給軸快移速度可達(dá)18m/min?？梢耘渲米詣?dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)高速高效的加工。
二、寶雞西力精密XKC-D20雙主抽排刀數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
加工能力 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | ?210mm |
床鞍上回轉(zhuǎn)直徑 | ?150mm | |
主軸 | 回轉(zhuǎn)速度 | 60-6000r/min |
回轉(zhuǎn)速度變換 | 無極 | |
主軸通孔直徑 | ?40mm | |
主軸最大夾持直徑 | ?30mm | |
工件夾持 | 后拉式彈簧夾頭 | |
主軸可通過棒料直徑 | ?30mm | |
最大加工直徑 | ?100mm | |
最大加工長度 | 100mm | |
副主軸 | 回轉(zhuǎn)速度 | 80-8000r/min |
回轉(zhuǎn)速度變換 | 無極 | |
副主軸通孔直徑 | ?23mm | |
副主軸最大夾持直徑 | ?20mm | |
工件夾持 | 前推式彈簧夾頭 | |
副主軸可通過棒料直徑 | ?20mm | |
最大加工直徑 | ?50mm | |
最大加工長度 | 50mm | |
快移速度 | X1軸快移速度 | 18m/min |
Z1軸快移速度 | 18m/min | |
X2軸快移速度 | 18m/min | |
Z2軸快移速度 | 18m/min | |
移動(dòng)量 | X1軸移動(dòng)量 | 300mm |
Z1軸移動(dòng)量 | 180mm | |
X2軸移動(dòng)量 | 300mm | |
Z2軸移動(dòng)量 | 300mm | |
電機(jī) | 主軸電機(jī) | 3.7/5.5kw |
副主軸電機(jī)（內(nèi)藏） | 1.5/2.2kw | |
X1進(jìn)給電機(jī)（抱閘） | 0.75kw | |
Z1進(jìn)給電機(jī) | 1.3kw | |
X2進(jìn)給電機(jī)（抱閘） | 0.75kw | |
Z2進(jìn)給電機(jī) | 0.75kw | |
其他 | 總電氣容量 | 10KVA |
機(jī)床重量 | 2100kg | |
機(jī)床尺寸（長*寬*高） | 2195*1490*1612 | |
包裝尺寸（長*寬*高） | 2700*1900*2200 |
