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| 機床之所有機械部件原廠制造與裝配，確保機床機械精度完美無缺！ |
| 匹配客戶滿意之?dāng)?shù)控系統(tǒng)，確保機床性能優(yōu)越、可靠實用! |
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)參數(shù) |
單位 |
VM7130G
數(shù)控銑床 |
VM1050G
數(shù)控銑床 |
技術(shù)參數(shù) |
單位 |
VM7130G
數(shù)控銑床 |
VM1050G
數(shù)控銑床 |
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工作臺面積 |
mm |
300×1000 |
切削進給速度 |
m/min |
0 － 15 |
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T 形槽 |
mm |
3×14 |
快速移動速度 |
m/min |
20 |
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工作臺最大承重 |
Kg |
300 |
刀庫容量 |
T |
/ |
10/12 |
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X/Y/Z 行程 |
mm |
600×300×400 |
換刀時間 |
S |
/ |
6 |
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導(dǎo)軌形式 |
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X/Y/Z軸淬火硬導(dǎo)軌 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
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主軸端面至工作臺面 |
mm |
130*630 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
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主軸中心至立柱面 |
mm |
350 |
整機重量 |
Kg |
3000 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
外形尺寸 |
mm |
2400×1800×2300 |
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主軸孔錐度 |
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BT40 |
總電源供應(yīng)量 |
KW |
9/12 |
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主軸電機功率 |
KW |
3.5/5.5(7.5/11) |
典型配用數(shù)控系統(tǒng) |
Fanuc 、 Siemens 、 Mitsubishi 、 FAGOR(Spain) 、臺灣寶元 (LNC TaiWan) 及國產(chǎn)優(yōu)秀系統(tǒng) |
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(＊1) X/Y/Z 采用高精密重載荷直線導(dǎo)軌
(＊2) X/Y 采用更大規(guī)格直線導(dǎo)軌 Z 軸采用淬火矩形導(dǎo)軌 |
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特點：
1 ．橫梁移動，工作臺不移動，承載超重工件機床仍可平穩(wěn)高速移動；加工范圍大，廣泛應(yīng)用于航空、汽車等大型精密模具與零件加工業(yè)。
2 ．機床四軸四聯(lián)動，橫梁采用雙軸超精密同步驅(qū)動，在源源不斷提供超強動力的同時，確保橫梁高速同步運動決不偏差。
3 ．橫梁及雙向支架采用先進的高運動剛性設(shè)計，橫梁上雙直線導(dǎo)軌采用垂直面分部，提供持久穩(wěn)定的高動態(tài)精度及重切削剛性。
4 ． Z 向采用先進的液壓配重支撐，確保微量進給準(zhǔn)確無誤，加工精度持之以恒。
5 ．采用高品質(zhì)樹脂砂鑄鐵，并經(jīng)退火及先進的振動時效處理，科學(xué)準(zhǔn)確去除應(yīng)力。
6 ．采用進口高精密重型直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，高速運行平穩(wěn)自如，強力切削輕松穩(wěn)定。
7 ．采用進口高速精密主軸，切削剛性強，即可氣動打刀，也可剛性功絲，配以輔助增速器主軸轉(zhuǎn)速可達 3 萬轉(zhuǎn)，由銑到雕一次完成。
8 ．選擇特殊刀庫，大型復(fù)雜工件一次完成，配以 90 度頭或萬向頭，可實現(xiàn)五面加工。
9 ．潤滑油路精心設(shè)計，向各運動部件定時供油，保證機床長年穩(wěn)定運動。
10 ．選擇自動對刀儀，確保定時測量刀具磨損，保證工件高的加工精度。
11 ．機床各主要精度采用光學(xué)儀器進行精確檢測，使機床運行更趨完美。
12 ．采用先進的西班牙發(fā)格系統(tǒng)，高速高精度，功能全，穩(wěn)定性強。
13 ．機床之所有機械部件本廠制造與裝配，超高機械機械精度，確保工件加工精度完美無缺。 |
