1．機床用途：
機床適用于內(nèi)螺紋磨削：可實現(xiàn)三角型及圓弧型等各種牙型的磨削加工。特別適用于汽車轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向螺母內(nèi)螺紋滾道的大批量生產(chǎn),屬于經(jīng)濟型數(shù)控螺母磨床。機床單軸數(shù)控用于砂輪的徑向進給，由機械內(nèi)聯(lián)系傳動鏈形成磨削螺旋線軌跡。
2．機床基本配置：
* 機床單軸數(shù)控，全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為FANUC-OiTC或SIEMENS-802DSL。
* 各軸均采用進口滾柱直線滾動導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
* 配備傳動鏈間隙適應(yīng)機構(gòu)，可實現(xiàn)單、雙向磨削。
* 擺動切入式金剛滾輪成型修整機構(gòu)。
* 砂輪主軸采用高速精密電主軸，變頻調(diào)速。可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
* 螺紋內(nèi)聯(lián)系傳動鏈驅(qū)動采用變頻調(diào)速控制方式，工件速度可在加工程序中設(shè)定。
* 砂輪自動修整補償功能。
* 砂輪恒線速度控制功能。
* 砂輪最小尺寸控制功能。
* 全封閉機床大罩，配備排油煙吸霧裝置。
* 懸掛式可回轉(zhuǎn)操作站。
* 大流量雙向磨削冷卻系統(tǒng)。
* 配置電柜空調(diào)，并具備開門斷電功能。
* 所有鈑金件均采用噴塑涂裝工藝。
* 配置專用夾具。
3、機床主要技術(shù)規(guī)格：
* 最大夾具回轉(zhuǎn)直徑： φ380mm
* 最大工件長度： 200mm
* 工作臺行程： 200mm
* 頭架中心高： 225mm
* 可磨螺紋直徑： 120mm
* 可磨螺紋長度： 120mm
* 可磨螺距： 4-20mm
* 磨削螺紋最大螺旋升角： ±10°
* 工件轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）： 17-80 r∕min
* 砂輪架（X軸）行程： 200mm
* 砂輪架（X軸）進給速度： 0-4000 mm∕min
* 砂輪架（X軸）快速進給速度： 10m∕min
* 砂輪架（X軸）進給分辨率： 0.001mm
* 砂輪電主軸： 24000 r∕min, 7.5kw
?。ɑ?6000 r∕min, 5.5kw）
* 砂輪直徑： φ20-φ65mm
* 砂輪寬度： 10mm
* 砂輪線速度： 35 m∕s
* 機床外形尺寸（長×寬×高）： 2570×1950×1670mm
* 機床重量： 4000kg
4、機床工作精度：
* 相鄰螺距： 0.005mm
* 四個螺距： 0.008mm
* 100mm長度上： 0.010mm
* 磨削粗糙度： Ra 0.8μm
5、主要用戶:
SK7612A數(shù)控螺母磨床在汽車轉(zhuǎn)向機制造業(yè)中應(yīng)用較多，僅在河南豫北機械廠就有十臺。主要用戶有：長春富奧、一汽東風(fēng)傳動軸、新鄉(xiāng)豫北、湖北三環(huán)，沙市久隆、江門興江、惠州長豐、北京輕汽等，全部用于轉(zhuǎn)向螺母內(nèi)滾道的磨削。
