1.機床用途和特點：
機床主要用于滾珠絲杠外螺紋滾道的磨削加工，也可用于滾珠絲杠外圓的磨削。工件回轉(zhuǎn)軸(C軸)與工件軸向移動軸（Z軸）插補形成螺旋線磨削軌跡，具有磨削效率高、螺距精度高的特點。機床基本配置及基本功能如下：
2.機床基本配置：
* 機床四軸數(shù)控三軸聯(lián)動，四軸全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標準配置為SIEMENS-840D。
* 各直線軸傳動均采用進口滾柱直線滾動導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
* 具有單、雙向磨削功能。
* 數(shù)控金剛滾輪修整器成型修整砂輪。
* 高精度、高剛度的砂輪主軸部件：采用變頻調(diào)速方式，可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
* 砂輪自動修整補償功能。
* 砂輪恒線速度控制功能。
* 砂輪最小尺寸控制功能。
* 全封閉機床大罩，配備英國FILTERMIST吸霧裝置。
* 懸掛式可回轉(zhuǎn)操作站。
* 大流量磨削冷卻及絲杠噴淋冷卻裝置。
* 切削液溫度控制系統(tǒng)。
* 配置電柜空調(diào)，并具備開門斷電功能。
* 所有鈑金件均采用噴塑涂裝工藝。
* 頭架頂尖自磨功能。
3.機床選擇配置：
* 砂輪無空程磨削及防碰撞功能。
* 砂輪自動平衡功能。
* 砂輪自動對線功能。
* 動靜壓砂輪主軸。
* 工件熱變形自動反饋功能。
* 自動運行時手動插入功能。
* 雙手搖脈沖發(fā)生器。
* 兩軸數(shù)控通用金剛石修整輪砂輪修整器。
4.機床主要技術(shù)規(guī)格：
* 最大磨削直徑： φ320mm
* 最大工件長度： 1500∕3000mm
* 最大磨削長度： 1250∕2500mm
* 最大工件重量： 150∕300kg
* 頭尾架中心高： 165∕175mm
* 可磨螺紋螺旋升角： ±30°
* 工件主軸（C軸）轉(zhuǎn)速： 0.1-40 r∕min
* 砂輪架行程（X軸）： 250mm
* 工作臺行程（Z軸）： 1250∕2500mm
* 修整器行程（Y軸）： 100mm
* X、Z軸進給速度： 0.1-8m∕min
* Y軸進給速度： 0.1-1m∕min
* X、Y、Z軸進給分辨率： 0.001mm
* C軸進給分辨率： 0.001°
* 砂輪線速度： 40 m∕s
* 砂輪電機功率： 7.5kw
* 砂輪尺寸： φ500×10×φ305mm
* 修整冷卻流量： 35L∕min
* 磨削冷卻流量： 100L∕min
* 噴淋冷卻流量： 100∕200L∕min
* 機床外形尺寸（長×寬×高）：
4600×2130×1962mm （SK7432∕1250）
7800×2182×1962mm （SK7432∕2500）
* 機床重量： 8000kg （SK7432∕1250）
11000kg （SK7432∕2500）
5.機床工作精度：
* 螺距精度： P1級（GB∕T17587.3-98）
* 磨削粗糙度： Ra 0.4μm
